top of page

1.4828 | AISI 309 | X15CrNiSi20-12 | Austenitisk rustfrit stål

Datablad for materiale 1.4828 i henhold til DIN EN 10088-3

Materialet 1.4828 er et varmebestandigt austenitisk krom-nikkelstål, der også er kendt under betegnelserne AISI 309 og X15CrNiSi20-12. Det er kendetegnet ved en fremragende varmebestandighed og skorpefasthed op til ca. 1000 °C. Sammenlignet med andre austenitiske rustfrie stål er dets korrosionsbestandighed lidt lavere. Rustfrit stål 1.4828 er ikke magnetisk i opløst tilstand, men kan let magnetiseres efter koldformning. Det har mellemstore mekaniske egenskaber, en trækstyrke på 500 til 700 N/mm², en hårdhed på ≤ 223 HB og en densitet på ca. 7,9 kg/dm³. Materialet 1.4828 er kendetegnet ved god smidbarhed og svejsbarhed. Typiske anvendelsesområder er ovnbyggeri, varmebelastede komponenter i bil- og maskinindustrien samt komponenter til den kemiske industri ved høje temperaturer.

Leveringsprogram rustfrit ståltråd 1.4828 (AISI 309)

Vi er en erfaren grossist og specialiseret leverandør af højkvalitets rustfrit ståltråd med kunder i hele Europa. Som en pålidelig B2B-partner opfylder vi de mange forskellige krav fra industrien og erhvervslivet og kan ofte garantere hurtige leveringstider takket være vores store lagerbeholdning. Rustfrit ståltråd 1.4828 (AISI 309) er et af produkterne i vores standardprogram. Du kan finde en oversigt over vores komplette leveringsprogram for rustfri tråd via nedenstående link.

Egenskaber i oversigt

Brudforlængelse (A): ≥ 30 %
Densitet: 7,9 kg/dm³
Koldformning: Mulig
Koldstøbning: Mulig
Korrosionsbestandighed: Lav
Mekaniske egenskaber: Medium
Magnetisk: Nej
Magnetiserbar: Nej
Polerbar: Nej
Smedbarhed: God
Svejsbarhed: God
Spåntagning: Mulig
Strækgrænse (Rp0,2): ≥ 230
Spåntagbarhed: Medium
Trækstyrke: 550 - 750 N/mm

Specifikationer for materialet

EN-materialenummer: 1.4828
EN-forkortelse: X15CrNiSi20-12
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklasse: Varmebestandigt austenitisk rustfrit stål

Sammenlignelige standarder og betegnelser

AFNOR Z15CNS20.12
AISI 309

Alloy 309

BS 309S24
ČSN 17251

DIN X15CrNiSi20-12
GB 1Cr20Ni14Si2

INOX 309
JIS SUH309

PN H20N12S2 

RVS 309

UNI X16CrNi23-14
UNS S30900

SAE 309

Kemisk sammensætning

Den kemiske sammensætning af rustfrit stål 1.4828 (AISI 309, X15CrNiSi20-12) er angivet i masseprocent i henhold til DIN EN 10088-3 som følger:

  • Kulstof (C): ≤ 0,20

  • Silicium (Si): 1,50 - 2,00

  • Mangan (Mn): ≤ 2,00

  • Fosfor (P): ≤ 0,045

  • Svovl (S): ≤ 0,015

  • Kvælstof (N): ≤ 0,10

  • Krom (Cr): 19,0 - 21,0

  • Nikkel (Ni): 11,0 - 13,0

Fysiske egenskaber

Varmeledningsevne (ved 20°C): 15
Elektronisk modstand ved stuetemperatur (i Ω mm²/m): 0,85
Specifik varmekapacitet (ved 20°C): 500

Mekaniske egenskaber

Disse oplysninger refererer til mekaniske egenskaber ved stuetemperatur (20 °C) i henhold til EN 10088-3.
Hårdhed i HB: ≤ 223
Strækgrænse Rp0,2 i Mpa: ≥ 230
Styrke / trækstyrke Rm i Mpa: 550 - 750 N/mm²
Brudforlængelse A5 i %: ≥ 30
Elasticitetsmodul kN/mm²: 196

Svejsbarhed: Rustfrit stål 1.4828 (X15CrNiSi20-12) har god svejsbarhed og er velegnet til alle gængse svejseprocesser, herunder MIG/MAG-svejsning, WIG-svejsning, lysbuesvejsning, laserstrålesvejsning og modstandssvejsning.
Svejsetemperatur: Ved svejsning bør mellemtemperaturen holdes så lav som muligt, helst under 150 °C. Forvarmning er normalt ikke nødvendig, og varmebehandling efter svejsning er normalt heller ikke nødvendig, så længe der ikke stilles særligt høje krav til komponenten.
Svejsemateriale: I de fleste tilfælde bør der anvendes et egnet svejseemne. Anbefalet er f.eks. 1.4829 (svarer til AISI 309 eller AWS E/ER 309 eller 309L), især hvis der kræves god temperatur- og korrosionsbestandighed af svejsningen.

Smedning

Det varmebestandige austenitiske rustfrie stål 1.4828 er kendetegnet ved god smidbarhed. For at undgå spændinger i materialet bør det forvarmes langsomt og jævnt. Smedning foregår i et temperaturområde fra ca. 1150 °C til 800 °C. Efter smedningen skal emnet afkøles hurtigt i luft eller ved afkøling i vand.
Bemærk: Før og under smedningen skal materialet være fri for forureninger (f.eks. olie, fedt eller røg), da disse kan forårsage materialeskader under varmformningen og den efterfølgende varmebehandling.

Varmebehandling og varmformning

Varmformning (temperatur 1150-800 °C) - Afkøling i luft eller vand
Opløsningsglødning (+AT) (temperatur 1050-1150 °C) - Afkøling i luft eller vand

Formbarhed, koldformning og koldstøbning

Bearbejdbarhed: Det varmebestandige rustfrie stål 1.4828 (AISI 309) har en middel bearbejdbarhed. Under bearbejdningen kan der dannes karbider, hvilket øger slid på skæreværktøjet. Materialet har desuden tendens til koldhærdning og har en lav varmeledningsevne. For at undgå høj varmeudvikling ved skæresnittet bør dette køles tilstrækkeligt.
Koldformning: Materialet 1.4828 (X15CrNiSi20-12) er grundlæggende egnet til koldformning. Ved komplekse komponenter eller højere formningsgrader kan det dog være nødvendigt med mellemglødning for at undgå revnedannelse.
Koldstødning: Anvendelse til koldstødning er mulig. På grund af tendensen til koldhærdning skal formningsprocessen dog overvåges nøje. Ved høje formningsgrader kan mellemglødning være nødvendig for at undgå revnedannelse.

Korrosionsbestandighed

Sammenlignet med andre austenitiske stål har materialet 1.4828 en moderat til begrænset korrosionsbestandighed. Ved kontakt med iltholdigt vand dannes der imidlertid en beskyttende passiv lag på overfladen, som forbedrer korrosionsbestandigheden under normale atmosfæriske forhold. Rustfrit stål 1.4828 er modstandsdygtigt over for vanddamp ved temperaturer over 1000 °C. Selv ved forhøjede temperaturer er materialet modstandsdygtigt over for mange kemiske påvirkninger. Det er dog ikke modstandsdygtigt over for havvand eller andre stærkt klorholdige miljøer. Ved længerevarende kontakt med saltvand kan der opstå hulkorrosion.

Anvendelsesområde for rustfrit stål 1.4828

Det austenitiske rustfrie stål 1.4828 (X15CrNiSi20-12) er kendetegnet ved sin fremragende varmebestandighed, især sin høje skorpebestandighed op til ca. 1000 °C, samt god varmformbarhed og svejsbarhed. På grund af disse specifikke egenskaber anvendes materialet især i brancher, hvor komponenter skal kunne modstå høje driftstemperaturer og oxiderende atmosfærer. Nedenfor finder du nogle af de vigtigste anvendelsesområder og typiske anvendelser for dette rustfrie stål:
Ovnkonstruktion og industriovne: Rustfrit stål 1.4828 anvendes på grund af sin fremragende varmebestandighed til fremstilling af ovnkomponenter såsom muffler, retorter, glødekurve, slaggeplader, glødehætter og ovnforinger.
Maskin- og anlægsbyggeri (varmebelastet): Materialet anvendes i maskin- og anlægsbyggeri blandt andet i varmebestandige rørledninger, brænderkomponenter og skruforbindelser samt til fremstilling af varmevekslere, der drives ved høje temperaturer.
Bil- og motorbygning: I bil- og motorindustrien anvendes materialet 1.4828 til varmebelastede komponenter i udstødningssystemer, f.eks. i beskyttelsesrør til lambdasonder, varmeskjolde og komponenter i udstødningsmanifolder eller turboladere.
Kemisk industri (højtemperaturanvendelser): I den kemiske industri anvendes dette varmebestandige stål til apparater og beholdere, der kommer i kontakt med højtemperatur, ikke-aggressive, ikke-ætsende gasser eller væsker, f.eks. i reaktorer og rør til krakningsprocesser.
Cement- og stålindustrien: I cement- og stålindustrien anvendes 1.4828 til varmebestandige komponenter i ovne, kalcinatorer og andre termisk stærkt belastede anlæg.

Dataene i dette datablad eller materialeoplysningerne er udarbejdet efter vores bedste overbevisning og er baseret på den aktuelle version af den relevante standard. Vi påtager os intet ansvar for eventuelle fejl.

Bemærk venligst

Online butik med tråd i rustfrit stål

Har du spørgsmål om vores produkter, eller er du på udkig efter en anden rustfri ståltråd?

Logo for virksomheden AGST

AGST Draht & Biegetechnik GmbH

Overather Straße 118, D-51766 Engelskirchen

Tel. +49 (0) 22 63 / 92 40 - 0

Kontakt | AGST Tråd

  • Facebook AGST
  • Twitter AGST
  • LinkedIn AGST
  • Xing AGST
  • Instagram AGST
bottom of page