1.4567 | AISI 304CU / 302HQ | X3CrNiCu18-9 | Austenitická oceľ
Dátový list podľa DIN EN 10088-3 pre materiál číslo 1.4567
Austenitická chróm-niklová oceľ 1.4567 je známa aj pod označením AISI 304CU, AISI 302HQ a X3CrNiCu18-9. Medzi vlastnosti tejto kvality nehrdzavejúcej ocele patrí vynikajúca odolnosť proti korózii (okrem slanej vody), ktorá je charakterizovaná hodnotou PREN približne 17,0 až 20,7. Nehrdzavejúca oceľ 1.4567 má pevnosť v ťahu 450 až 650 N/mm² a tvrdosť ≤ 215 HB. Hustota materiálu je približne 7,9 kg/dm³ (pri 20 °C). Materiál má stredné mechanické vlastnosti. Od inak podobného materiálu 1.4301 / AISI 304 sa líši obsahom medi 3–4 %, vďaka čomu je nerezová oceľ 1.4567 vynikajúco vhodná na tvárnenie za studena. Materiál je vhodný aj na studené lisovanie a valcovanie a má dobré vlastnosti pri kovaní a zváraní, ale zlé vlastnosti pri obrábaní. Je možné ho používať pri nízkych teplotách aj pri teplotách do 350 °C. Rovnako ako mnoho austenitických nehrdzavejúcich ocelí, ani 1.4567 nie je magnetická (nemagnetická – μr ≤ 1,3) a vykazuje len veľmi slabú magnetizovateľnosť. Materiál má dobré leštiteľné vlastnosti (možné je leštenie do vysokého lesku) a je tiež vhodný na brúsenie a kefovanie. Používa sa okrem iného v automobilovom priemysle a pri výrobe skrutiek.
Špecifikácie materiálu
Číslo materiálu EN: 1.4567
Skrátený názov EN: X3CrNiCu18-9
Norma EN: 10088-3
Trieda štruktúry: Austenitická oceľ
Porovnateľné normy a označenia
AFNOR Z3CNU18-10
AFNOR Z3CNU18-09FF
AFNOR Z3CNU18-10FF
AISI 302HQ
AISI 304Cu
ASTM 304Cu
B.S. 394S17
JIS SUSXM7
RVS 302HQ
RVS 304Cu
UNS 30430
Vlastnosti a chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele 1.4567
C | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,04 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | - | 8,5 - 10,5 | - | ≤ 1,00 |
Hmotnostný podiel v % podľa DIN EN 10088-3
Skratky: C = uhlík, Cr = chróm, Cu = meď, Mn = mangán, Mo = molybdén, N = dusík, Ni = nikel, P = fosfor, S = síra, Si = kremík, Ti = titán
Fyzikálne vlastnosti
Magnetizovateľnosť: nízka
Hustota (kg/dm³): 7,9
Tepelná vodivosť (pri teplote do 20 °C): 15
Elektrický odpor pri izbovej teplote (v Ω mm²/m): 0,75
Mechanické vlastnosti
Uvedené hodnoty sa vzťahujú na rozsah priemerov ≤ 160 (Ø v mm)*
Tvrdosť v HB: ≤ 215
Medza pevnosti Rp0,2 v Mpa: ≥ 175
Medza pevnosti v ťahu Rp1,0 v Mpa: ≥ 210
Pevnosť / pevnosť v ťahu Rm v Mpa: 450-650
Predĺženie pri lome A v % (po dĺžke): 45
* Tieto špecifikácie sa vzťahujú na mechanické vlastnosti pri izbovej teplote v stave žíhanom v roztoku (podľa EN 10088-3)
Nerezová oceľ 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) má dobrú zvariteľnosť a môže sa používať s mnohými bežnými zváracími postupmi, ako je zváranie WIG a MIG. Je možné použiť aj oblúkové zváranie, avšak s vhodnými parametrami zvárania, aby sa zabránilo prehriatiu a deformácii. Na zníženie napätia a zachovanie mechanických vlastností by sa materiál mal po zváraní nechať vychladnúť na vzduchu. Dodatočné tepelné spracovanie nie je potrebné.
Kujnosť materiálu
Nerezová oceľ 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) má dobrú zvariteľnosť a môže sa používať s mnohými bežnými zváracími postupmi, ako je zváranie WIG a MIG. Je možné použiť aj oblúkové zváranie, avšak s prispôsobenými zváracími parametrami, aby sa zabránilo prehriatiu a deformácii. Na odstránenie napätia a zachovanie mechanických vlastností by sa materiál mal po zváraní ochladiť na vzduchu. Dodatočné tepelné spracovanie nie je potrebné.
Tepelné spracovanie a tvárnenie za tepla
Žíhanie (+AT) (chladenie vzduchom alebo vodou): 1000-1100 °C
Tvarovanie za tepla (chladenie vzduchom): 1200-900 °C
Obrábanie a obrobiteľnosť
Obrábateľnosť nehrdzavejúcej ocele 1.4567 je v zásade daná, avšak tento materiál sa počas obrábania zosilňuje. Preto je potrebné dbať na to, aby bola zvolená dostatočná hĺbka rezu. Okrem toho by sa mali používať vhodné nástroje a chladiace prostriedky, aby sa zabránilo prehriatiu a predĺžila sa životnosť nástroja.
Odolnosť proti korózii
Austenitická nehrdzavejúca oceľ 1.4567 má v podstate veľmi dobrú odolnosť proti korózii vplyvom prírodných faktorov, ako je dážď a vlhkosť vzduchu. Materiál však môže byť náchylný na dierovú koróziu pri vysokých koncentráciách chloridov, napr. v bazénoch. Okrem toho je zváraná nehrdzavejúca oceľ 1.4567 náchylná na interkryštalickú koróziu, najmä ak nie je dostatočne tepelne upravená. V kontakte so slanou vodou (morská voda) môže dôjsť k tvorbe dierovej korózie.
Oblasť použitia nehrdzavejúcej ocele 1.4567 / AISI 304Cu
Nerezová oceľ 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) sa používa v rôznych priemyselných odvetviach, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii. Medzi tieto odvetvia patria:
Automobilový priemysel: Nerezová oceľ 1.4567 sa v automobilovom priemysle často používa na výrobu komponentov, ktoré vyžadujú odolnosť proti korózii aj pevnosť. Patrí sem upevňovacie prvky, ako sú skrutky, svorníky a podložky. Z nerezového drôtu sa vyrábajú rôzne výrobky, napr. káblové viazače.
Chemický priemysel: V chemickom priemysle sa tento materiál používa na výrobu nádrží, potrubí a reaktorov, ktoré prichádzajú do styku s agresívnymi chemikáliami.
Stavebníctvo: Nerezová oceľ 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) sa v stavebníctve používa na rôzne účely vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii. Z drôtu sa vyrábajú výstužné drôty do betónových konštrukcií, pružné prvky alebo filtračné prvky, ako sú nerezové drôtené pletivá.
Strojárstvo: V strojárstve sa tento materiál používa na výrobu komponentov čerpadiel alebo ozubených kolies. Z drôtu sa vyrábajú napríklad drôtené slučky alebo krúžky, strojové skrutky alebo mechanické držiaky.
Kuchynské zariadenia: V oblasti kuchynských zariadení sa tento materiál používa na výrobu drezov a pracovných dosiek. Z drôtu z nehrdzavejúcej ocele 1.4567 sa vyrábajú napríklad košové mriežky alebo drôtené stojany.
Výroba skrutiek: Austenitická nehrdzavejúca oceľ 1.4567 sa pravidelne používa na výrobu vysoko kvalitných a koróziou odolných skrutiek a spojovacích prvkov, ktoré nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach priemyslu.
Údaje uvedené v tomto technickom liste alebo v informáciách o materiáloch boli zostavené podľa nášho najlepšieho vedomia a vychádzajú z aktuálnej verzie príslušnej normy. Za prípadné chyby nenesieme žiadnu zodpovednosť.
Vezmite prosím na vedomie
