1.4567 | AISI 304CU / 302HQ | X3CrNiCu18-9 | Austenitická ocel
Datový list podle DIN EN 10088-3 pro materiál číslo 1.4567
Austenitická chrom-niklová ocel 1.4567 je také známá pod označeními AISI 304CU, AISI 302HQ a X3CrNiCu18-9. Mezi vlastnosti této jakosti nerezové oceli patří vynikající odolnost proti korozi (nikoli však vůči slané vodě), která je charakterizována hodnotou PREN přibližně 17,0 až 20,7. Nerezová ocel 1.4567 má pevnost v tahu 450 až 650 N/mm² a tvrdost ≤ 215 HB. Hustota materiálu je přibližně 7,9 kg/dm³ (při 20 °C). Materiál má střední mechanické vlastnosti. Od jinak podobného materiálu 1.4301 / AISI 304 se liší obsahem mědi 3–4 %, díky čemuž je nerezová ocel 1.4567 vynikající pro tváření za studena. Materiál je také vhodný pro tváření za studena a válcování a nabízí dobré vlastnosti pro kování a svařování, ale špatnou obrobitelnost. Lze jej použít jak při nízkých teplotách, tak při teplotách až do 350 °C. Stejně jako mnoho austenitických nerezových ocelí není 1.4567 magnetická (nemagnetická – μr ≤ 1,3) a vykazuje pouze velmi slabou magnetizovatelnost. Materiál má dobré lešticí vlastnosti (možné leštění na vysoký lesk) a je také vhodný pro broušení a kartáčování. Použití nachází mimo jiné v automobilovém průmyslu a při výrobě šroubů.
Specifikace materiálu
Číslo materiálu EN: 1.4567
Zkratka EN: X3CrNiCu18-9
Norma EN: 10088-3
Třída struktury: Austenitická ocel
Srovnatelné normy a označení
AFNOR Z3CNU18-10
AFNOR Z3CNU18-09FF
AFNOR Z3CNU18-10FF
AISI 302HQ
AISI 304Cu
ASTM 304Cu
B.S. 394S17
JIS SUSXM7
RVS 302HQ
RVS 304Cu
UNS 30430
Vlastnosti a chemické složení nerezové oceli 1.4567 / AISI 304Cu
C | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,04 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | 3,0 - 4,0 | - | 8,5 - 10,5 | - | ≤ 1,00 |
Hmotnostní podíl v % podle DIN EN 10088-3
Zkratky: C = uhlík, Cr = chrom, Cu = měď, Mn = mangan, Mo = molybden, N = dusík, Ni = nikl, P = fosfor, S = síra, Si = křemík, Ti = titanium
Fyzikální vlastnosti
Magnetizovatelnost: nízká
Hustota (kg/dm³): 7,9
Tepelná vodivost (při teplotě do 20 °C): 15
Elektrický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm²/m): 0,75
Mechanické vlastnosti
Uvedené hodnoty se vztahují na rozsah průměrů ≤ 160 (Ø v mm)*
Tvrdost v HB: ≤ 215
Mez kluzu Rp0,2 v Mpa: ≥ 175
Mez kluzu Rp1,0 v Mpa: ≥ 210
Pevnost / pevnost v tahu Rm v Mpa: 450-650
Tažnost A v % (podélně): 45
* Tyto specifikace se vztahují na mechanické vlastnosti při pokojové teplotě ve stavu žíhání v roztoku (podle EN 10088-3)
Nerezová ocel 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) má dobrou svařitelnost a lze ji použít s mnoha běžnými svařovacími postupy, jako je svařování TIG a MIG. Je možné jej použít i pro obloukové svařování, ale mělo by se provádět s přizpůsobenými svařovacími parametry, aby se zabránilo přehřátí a deformaci. Aby se snížilo napětí a zachovaly mechanické vlastnosti, měl by být materiál po svařování ochlazen na vzduchu. Následné tepelné zpracování není nutné.
Kujnost materiálu
Nerezová ocel 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) má dobrou svařitelnost a lze ji použít pro mnoho běžných svařovacích postupů, jako je svařování TIG a MIG. Je možné jej použít také pro obloukové svařování, ale mělo by se provádět s přizpůsobenými svařovacími parametry, aby se zabránilo přehřátí a deformaci. Aby se odstranilo pnutí a zachovaly mechanické vlastnosti, měl by být materiál po svařování ochlazen na vzduchu. Následné tepelné zpracování není nutné.
Tepelné zpracování a tváření za tepla
Žíhání (+AT) (ochlazení vzduchem nebo vodou): 1000–1100 °C
Tvarování za tepla (ochlazení vzduchem): 1200–900 °C
Obrobitelnost a obrábění
Obrobitelnost nerezové oceli 1.4567 je v zásadě daná, avšak tento materiál se během obrábění zpevňuje. Proto je třeba dbát na to, aby byla zvolena dostatečná hloubka řezu. Kromě toho je třeba používat vhodné nástroje a chladicí prostředky, aby se zabránilo přehřátí a prodloužila se životnost nástrojů.
Odolnost proti korozi
Austenitická nerezová ocel 1.4567 vykazuje v zásadě velmi dobrou odolnost proti korozi způsobené přírodními vlivy, jako je déšť a vlhkost vzduchu. Materiál však může být náchylný k důlkové korozi při vysokých koncentracích chloridů, např. v bazénech. Kromě toho je nerezová ocel 1.4567 ve svařovaném stavu náchylná k interkrystalické korozi, zejména pokud není dostatečně tepelně zpracována. V kombinaci se slanou vodou (mořskou vodou) může docházet k tvorbě důlkové koroze.
Rozsah použití nerezové oceli 1.4567 / AISI 304Cu
Nerezová ocel 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) se používá v různých průmyslových odvětvích, která vyžadují vysokou odolnost proti korozi. Mezi tato odvětví patří:
Automobilový průmysl: Nerezová ocel 1.4567 se v automobilovém průmyslu často používá na součásti, které vyžadují jak odolnost proti korozi, tak pevnost. Patří sem upevňovací prvky, jako jsou šrouby, čepy a podložky. Z nerezového drátu se vyrábějí různé výrobky, např. kabelové svazky.
Chemický průmysl: V chemickém průmyslu se tento materiál používá k výrobě nádob, potrubí a reaktorů, které přicházejí do styku s agresivními chemikáliemi.
Stavebnictví: Nerezová ocel 1.4567 (AISI 304CU, X3CrNiCu18-9) se ve stavebnictví používá pro řadu aplikací díky své vynikající odolnosti proti korozi. Z drátu se vyrábějí výztužné dráty do betonových konstrukcí, pružné prvky nebo filtrační prvky, jako jsou nerezové drátěné pletivo.
Strojírenství: Ve strojírenství se tento materiál používá k výrobě součástí čerpadel nebo ozubených kol. Z drátu se vyrábějí například drátěné smyčky nebo kroužky, strojní šrouby nebo mechanické držáky.
Kuchyňské vybavení: V oblasti kuchyňského vybavení se tento materiál používá na výrobu dřezů a pracovních desek. Z nerezového drátu 1.4567 se vyrábějí například košíkové mřížky nebo drátěné rošty.
Výroba šroubů: Austenitická nerezová ocel 1.4567 se pravidelně používá k výrobě vysoce kvalitních a korozivzdorných šroubů a spojovacích prvků, které nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích.
Údaje uvedené v tomto datovém listu nebo v informacích o materiálu byly sestaveny podle našeho nejlepšího vědomí a vycházejí z aktuální verze příslušné normy. Za případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.
Mějte na paměti
