AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) – Avstenitno nerjavno jeklo
Spletni podatkovni list po DIN EN 10088-3 za material 1.4541
Material AISI 321 je avstenitno nerjavno jeklo, znano tudi kot 1.4541 in X6CrNiTi18-10. Material je bil stabiliziran z dodatkom titana, kar zmanjšuje nastajanje karbidov in povečuje odpornost proti medkristalni koroziji. Nerjaveče jeklo 321 spada med jekla V2A in ima dobro korozijsko odpornost (vrednost PREN 17,0 do 19,0), vendar ne pri daljšem stiku z morsko vodo. Material ni magneten (amagneten μr < 1,3) in se lahko uporablja do temperature 550 °C. V stanju raztopljenega žarjenja (+AT pri sobni temperaturi) ima material natezno trdnost od 500 do 700 N/mm², trdoto ≤ 215 in gostoto 7,9 kg/dm³. Nerjaveče jeklo 1.4541 je odlično za varjenje, vendar je le zmerno kovljivo. Lahko se uporablja za hladno oblikovanje in hladno stiskanje. Zaradi dobre korozijske odpornosti se material običajno uporablja v kemični industriji, kjer se uporablja v napravah in posodah, v avtomobilski industriji, kjer se iz tega jekla izdelujejo izpušni sistemi in izpušni deli, ali v strojni industriji, kjer se iz njega izdelujejo strojni deli.
Naša ponudba
Smo dobavitelj v B2B sektorju in v naši ponudbi imamo titanov stabilizirano nerjaveče jeklo 321 / 1.4541 v obliki žice in palic. Razpolagamo z obsežnim skladiščem, zato vam lahko pogosto zagotovimo hitre dobavne roke. Podrobnosti o izdelku najdete na spodnjih povezavah.
Pregled lastnosti
Gostota: 7,9 kg/dm³
Natezna trdnost: 500 - 700 N/mm²
Meja elastičnosti (Rp0,2): ≥ 190 MPa
Raztezek (A): ≥ 40 %
Korozijska odpornost: dobra
Vrednost PREN: 17,0-19,0
Magnetnost: Ne (μr < 1,3)
Varjenje: Dobro
Kovljivost: Srednja
Struženje: Slabo
Hladno oblikovanje: Možno
Hladno stiskanje: Možno
Specifikacije materiala
EN številka materiala: 1.4541
EN kratica: X6CrNiTi18-10
EN standard: 10088-3
Mikrostrukturni razred: Avstenitno nerjavno jeklo (V2A)
Primerljivi standardi in poimenovanja
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
Kemična sestava nerjavečega jekla 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) je v skladu z DIN EN 10088-3 v masnih odstotkih naslednja:
-
Ogljik (C): ≤ 0,08
-
Silicij (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Žveplo (S): ≤ 0,03
-
Krom (Cr): 17,0 - 19,0
-
Nikelj (Ni): 9,0 - 12,0
-
Titan (Ti): 5 x C - 0,70
Fizikalne lastnosti
Magnetnost: nizka
Toplotna prevodnost (pri 20 °C): 15
Elektronska upornost pri sobni temperaturi (v Ω mm²/m): 0,73
Specifična toplotna kapaciteta (pri 20 °C): 500
Mehanske lastnosti
Ti podatki se nanašajo na mehanske lastnosti v stanju žarjenja z raztopino (+ AT) za ≤ 160 in 160 < d ≤ 250 (Ø v mm) pri sobni temperaturi v skladu s standardom EN 10088-3.
Trdota v HB: ≤ 215
meja plastičnosti Rp0,2 v Mpa: ≥ 190
Trdnost / natezna trdnost Rm v Mpa: 500 - 700 N/mm²
Raztezek ob pretrganju A v % (vzdolžno pri ≤ 160): ≥ 40
AV v J (vzdolžno pri ≤ 160): ≥ 100
Varjenje: Titan stabilizirano jeklo AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) ima zelo dobro varljivost in je primerno za vse postopke varjenja, kot so TIG varjenje, MIG varjenje, MAG varjenje, elektrovarjenje ali obločno varjenje.
Temperatura varjenja: Temperatura varjenja mora biti čim nižja, idealno v območju od 150 °C do 200 °C. S tem se zmanjšajo napetosti v materialu in prepreči nastanek patine in žlindre. Ker ti negativno vplivajo na korozijsko odpornost, je treba patino in žlindro po varjenju odstraniti.
Dodatni material za varjenje: Dodatni material za varjenje ni potreben. Če pa je dodatni material za varjenje želen, je treba uporabiti material 1.4316 (E347).
Toplotna obdelava: Toplotna obdelava po varjenju ni potrebna. V nekaterih primerih, na primer pri velikih debelinah sten, pa je lahko smiselna. Da se ne uničijo titanovi dodatki, je treba paziti, da temperatura ne preseže 800 °C.
Kovanje
Za zagotovitev optimalne oblike je potrebno skrbno nadzorovanje temperature. Material je treba najprej počasi segreti na temperaturo med 1150 °C in 1180 °C. S tem se prepreči prekomerno napenjanje, ki lahko povzroči nastanek razpok ali deformacij. Sam postopek kovanja mora potekati v temperaturnem območju med 1180 °C in 950 °C. Nato je potrebno hitro ohlajanje v vodi ali na zraku. S tem se stabilizira avstenitna struktura nerjavečega jekla in prepreči nastanek martenzita, ki bi poslabšal mehanske lastnosti. Material je primeren za prosto kovanje in kovanje v matrici.
Upoštevajte: Pred in med kovanjem mora biti material brez nečistoč, saj bi te med toplotno obdelavo lahko poškodovale material.
Toplotna obdelava in vroče preoblikovanje
Vroče oblikovanje (temperatura 1200-950 °C) - Hlajenje na zraku ali v vodi
žarjenje v raztopini (+AT) (temperatura 1020-1100 °C) - hlajenje na zraku ali v vodi
Opomba: Vroče preoblikovanje mora potekati nad temperaturnim razponom 600 °C in 900 °C, saj se tam tvori sigma faza, ki negativno vpliva na korozijsko odpornost.
Struženje, hladno oblikovanje in hladno stiskanje
Struženje: Avstenitno nerjaveče jeklo AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) ima slabo stružljivost, saj med struženjem nagnjeno k hladnemu utrjevanju. Zaradi tega material postane trši in bolj krhek, kar lahko povzroči lomljenje in razpoke. Struženje je mogoče izboljšati z nižjo hitrostjo rezanja in večjimi vrednostmi rezanja, saj se tako zmanjša nastajanje toplote.
Hladno oblikovanje: Material AISI 321 je primeren za hladno oblikovanje in hladno masivno oblikovanje (po DIN EN 10263-5). Dobra oblikovalnost materiala omogoča proizvodnjo vijakov, matic in drugih povezovalnih elementov.
Hladno stiskanje: Trdnost in duktilnost materiala omogočata uporabo za hladno stiskanje. To pa je treba nadzorovati, da se prepreči nastajanje razpok. Kakovost površine oblikovanih delov je običajno visoka.
Odpornost proti koroziji
Material AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) ima dobro korozijsko odpornost (vrednost PREN 17,0 - 19,0) v naravnem okolju z nizko vsebnostjo klora in soli. Ob stiku z vodo, ki vsebuje kisik, se na površini oblikuje zaščitna pasivna plast, ki poveča odpornost proti koroziji v normalnih atmosferskih pogojih, dokler ostane nepoškodovana. Nerjaveče jeklo 321 je odporno proti vodni pari do 400 °C ter proti dušikovi in mravljični kislini v majhnih koncentracijah pri sobni temperaturi. Material je neobčutljiv na medkristalno korozijo, pri čemer je odpornost zagotovljena tako pred kot po varjenju. Material kaže visoko odpornost proti mnogim kemičnim vplivom, vendar ni odporen proti morski vodi in slanim okoljem. Pri stiku z morsko vodo ali soljo (NaCl) obstaja nevarnost luknjičaste korozije pri daljši izpostavljenosti.
Področje uporabe nerjavnega jekla 321 / 1.4541
Austenitno nerjavno jeklo AISI 321 (1.4541, X6CrNiTi18-10) se odlikuje po visoki korozijski odpornosti, dobri toplotni odpornosti in obdelovalnosti. Material je zato primeren za številna industrijska področja uporabe. Spodaj vam ponujamo pregled panog in možnih izdelkov, ki so izdelani iz tega materiala:
Avtomobilska industrija: V vozilih se nerjaveče jeklo 321 uporablja za izpušne sisteme, katalizatorje, izpušne cevi ter za dele motorjev in povezovalne cevi. Dobra temperaturna odpornost naredi to nerjaveče jeklo idealno za sestavne dele, ki so izpostavljeni visokim toplotnim obremenitvam.
Proizvodnja aparatov in posod: tukaj se to nerjaveče jeklo uporablja za proizvodnjo tlačne posode, toplotnih izmenjevalnikov, cevovodov in reaktorjev.
Gradbeništvo: material se tukaj uporablja za elemente iz nerjavečega jekla v ograjah, fasadah, mostovih ter v arhitekturnih elementih, ki morajo biti odporni proti vremenskim vplivom.
Kemična in petrokemijska industrija: Nerjaveče jeklo 321 se uporablja za proizvodnjo cevovodov, posod, ventilov in ohišij črpalk, ki morajo biti odporni proti agresivnim medijem in visokim temperaturam.
Živilska industrija: V prehrambeni industriji se to nerjaveče jeklo uporablja za predelovalne sisteme, rezervoarje, mešalne naprave, rezalna orodja in higienske naprave.
Strojna industrija: Iz tega materiala se izdelujejo strojni deli, ležaji, vijaki, matice in sponke, ki morajo biti zelo trpežni in odporni proti koroziji.
Podatki, navedeni v tem podatkovnem listu ali informacijah o materialu, so bili zbrani po našem najboljšem vedenju in temeljijo na veljavni različici ustreznega standarda. Za morebitne napake ne prevzemamo nobene odgovornosti.
Prosimo, upoštevajte
