1.4511 | AISI 430Nb | X3CrNb17 | Ferritiskt rostfritt stål
Datablad för material 1.4511 enligt DIN EN 10088-3
Materialet 1.4511 är ett niobstabiliserat ferritiskt rostfritt stål, även känt under beteckningarna AISI 430Nb och X3CrNb17. Tillsatsen av niob minskar bildningen av karbider och ökar motståndskraften mot interkristallin korrosion avsevärt. Detta rostfria stål har god korrosionsbeständighet (PREN-värde ca 18 till 20), men är inte lämpligt för längre kontakt med havsvatten. Materialet är magnetiskt (ferromagnetiskt), lätt att polera och har en densitet på 7,7 kg/dm³. Vid oxidationspåverkan är 1.4511 temperaturbeständigt på kort sikt upp till ca 870 °C, men mekaniskt endast användbart upp till ca 600–700 °C. I mjukglödgat tillstånd uppvisar materialet en draghållfasthet på 350 till 550 N/mm² och en hårdhet på ≤ 185 HB. Tack vare sin stabilisering har materialet 1.4511 en relativt god svetsbarhet och varmformbarhet vid smide. Typiska användningsområden för rostfritt stål 1.4511 är den kemiska industrin, fordonsindustrin (till exempel för avgassystem) och maskinbyggnad.
Leveransprogram för rostfritt ståltråd 1.4511 (AISI 430Nb)
Vi är en erfaren grossist och specialiserad leverantör av högkvalitativ rostfri tråd med kunder i hela Europa. Som en pålitlig B2B-partner uppfyller vi de många olika kraven från industri och handel och kan tack vare vårt stora lager ofta garantera snabba leveranstider. Rostfri tråd 1.4511 (AISI 430Nb) ingår i vårt standardsortiment. En översikt över vårt hela leveransprogram för rostfria trådar hittar du via länken nedan.
Egenskaper i översikt
Brottöjning (A): ≥ 20 %
Densitet: 7,7 kg/dm³
Kallformning: Möjlig
Korrosionsbeständighet: God
Mekaniska egenskaper: Medel
Magnetisk: Ja (ferromagnetisk)
Magnetiserbar: Ja
Polerbarhet: God
PREN-värde: 18-20
Smidbarhet: God
Svetsbarhet: Möjlig
Spånbar bearbetning: Möjlig
Sträckgräns (Rp0,2): ≥ 240 MPa
Spånbarhet: Medel
Draghållfasthet: 350 - 550 N/mm²
Specifikationer för materialet
EN materialnummer: 1.4511
EN-förkortning: X3CrNb17
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklass: Ferritiskt rostfritt stål
Jämförbara standarder och beteckningar
AFNOR Z4CNb17
AISI 430Nb
DIN 17440
Inox 430Nb
JIS SUS430LX
RVS 430Nb
Den kemiska sammansättningen av rostfritt stål 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) anges enligt DIN EN 10088-3 i massprocent enligt följande:
-
Kol (C): ≤ 0,05
-
Kisel (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 1,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,040
-
Svavel (S): ≤ 0,015
-
Krom (Cr): 16,0–18,0
-
Niob (Nb): min. 8 x C till max. 1,00
-
Kväve (N): ≤ 0,030
-
Nickel (Ni): ≤ 0,50
-
Molybden (Mo): ≤ 0,20
Fysikaliska egenskaper
Värmeledningsförmåga (vid 20°C): 25
Elektroniskt motstånd vid rumstemperatur (i Ω mm²/m): 0,60
Specifik värmekapacitet (vid 20°C): 460
Mekaniska egenskaper
Dessa uppgifter avser mekaniska egenskaper för ≤ 100 (Ø i mm) i mjukglödgat tillstånd.
Hårdhet i HB: ≤ 185
Sträckgräns Rp0,2 i Mpa: ≥ 240
Hållfasthet / draghållfasthet Rm i Mpa: 350 - 550 N/mm²
Brottöjning A i %: ≥ 20
Svetsbarhet: Ferritiskt stål 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) är svetsbart, men detta bör göras med försiktighet för att undvika kornväxt och sprödhet. Lämpliga svetsmetoder är lasersvetsning, plasmasvetsning och TIG-svetsning.
Svetsning: Materialet måste vara rent och fritt från föroreningar före svetsning. Normalt krävs ingen värmebehandling före svetsning. För att undvika kornväxt bör svetsenergin hållas så låg som möjligt, helst under 1 kJ/mm. Skyddsgaser utan väte- eller kvävehalt bör användas. Anlöpningsfärg och avskiljningar måste avlägsnas helt efter svetsning.
Sveisfyllnadsmaterial: Austenitiskt material 1.4316 (MT-308L) är lämpligt som sveisfyllnadsmaterial.
Värmebehandling: För material 1.4511 krävs i regel ingen värmebehandling efter svetsning. Den utförs endast vid större komponenter eller vid specifikt höga krav, eftersom felaktig efterbehandling kan leda till kornväxt och sprödhet. Utan denna extra värmebehandling kan de mekaniska egenskaperna i svetsfogen och värmepåverkade zonen avvika avsevärt från grundmaterialets egenskaper.
Smidning
Ferritiskt rostfritt stål 1.4511 har god smidbarhet. För formning bör materialet förvärmas till cirka 1100 °C till 1130 °C. Smidningen sker i temperaturområdet 1130 °C till cirka 800 °C. Den efterföljande kylningen i luft är i regel okritisk. För att avspänna eventuella restspänningar och förbättra strukturens egenskaper kan en mjukglödgning vid 750 °C till 850 °C följa. Materialet är lämpligt för både friformssmide och formsmide.
Skärbarhet, kallformning och kallstötning
Machbarhet: Ferritiskt rostfritt stål 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) har medelhög bearbetbarhet. Tack vare sin ferritiska struktur uppstår mindre kallhärdning under bearbetningen, vilket minskar värmeutvecklingen vid skäreggen och därmed verktygsslitaget. Den ferritiska strukturen medför att korta spån bildas.
Kallformning: Materialet är i princip lämpligt för kallformning. På grund av den ferritiska strukturen är dock töjbarheten begränsad och vid för stark plastisk deformation kan sprödbrott uppstå. Deformationsspänningar kan reduceras genom efterföljande värmebehandling, t.ex. mjukglödgning.
Kallstötning: Materialet 1.4511 är endast begränsat lämpligt för kallstampning, eftersom det kan leda till sprödhet och sprickbildning på grund av den låga formbarheten. Dessutom kan verktygsslitaget öka avsevärt vid denna användning.
Korrosionsbestandighed
Det ferritiska kromstålet 1.4511 har god korrosionsbeständighet (PREN-värde ca 18–20). Det är beständigt mot atmosfäriska influenser som regn, luftfuktighet och naturligt sötvatten. Materialet kan även användas i kontakt med svagt aggressiva medier, t.ex. tvålösningar eller vanliga rengöringsmedel med låg kloridkoncentration. Materialet är dock inte lämpligt för användning i simbassänger med klortillsats eller för längre kontakt med saltvatten (havsvatten). Detta kan skada passivskiktet och leda till hålkorrosion. I osvetsat tillstånd har stålet god beständighet mot interkristallin korrosion, vilket förstärks av niobstabiliseringen.
Användningsområden för rostfritt stål 1.4511
Det ferritiska rostfria stålet 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) kännetecknas av sin goda korrosionsbeständighet, höga temperaturbeständighet vid oxidation och goda formbarhet. Materialet är därför lämpligt för många industriella tillämpningsområden. Nedan erbjuder vi en översikt över branscher och möjliga produkter som tillverkas av detta material:
Bilindustrin: Rostfritt stål 1.4511 används ofta i avgassystem i fordon, t.ex. för ljuddämpare, katalysatorhöljen, avgasrör och värmesköldar. Dess goda beständighet mot oxidation vid höga temperaturer gör det idealiskt för komponenter som utsätts för termiska påfrestningar.
Apparatur- och behållartillverkning: Här används detta rostfria stål för tillverkning av värmeväxlare, rörledningar och behållare, särskilt när det inte förekommer extremt aggressiva medier eller mycket höga kloridkoncentrationer.
Byggindustri: Materialet används för värmeväxlare, enkla rörledningar och behållare, förutsatt att det inte förekommer starkt aggressiva medier eller höga kloridkoncentrationer. Dess goda korrosionsbeständighet är tillräcklig för många industriella processvatten och svagt oxiderande medier.
Kemisk och petrokemisk industri: Rostfritt stål 1.4511 används vid tillverkning av rörledningar och behållare som måste tåla måttliga temperaturer och svagt aggressiva medier, såsom vissa koncentrationer av salpetersyra.
Hushållsapparater: Materialet används också i olika hushållsapparater, där det tack vare sin goda polerbarhet och korrosionsbeständighet används för beklädnader, inre delar eller värmebeständiga komponenter.
Maskinbyggnad: Inom maskinbyggnad tillverkas ofta maskindelar, fästelement som skruvar och muttrar samt andra komponenter av 1.4511 som kräver god korrosionsbeständighet och förbättrade mekaniska egenskaper efter formning.
De uppgifter som anges i detta datablad eller i materialinformationen har sammanställts efter bästa förmåga och baseras på den aktuella versionen av den relevanta standarden. Vi tar inget ansvar för eventuella fel.
Vänligen notera
