1.4511 | AISI 430Nb | X3CrNb17 | Ferritisk rustfrit stål
Datablad for materiale 1.4511 i henhold til DIN EN 10088-3
Materialet 1.4511 er et niobstabiliseret ferritisk rustfrit stål, også kendt under betegnelserne AISI 430Nb og X3CrNb17. Tilsætningen af niob reducerer dannelsen af karbider og øger modstandsdygtigheden over for interkrystallinsk korrosion betydeligt. Dette rustfrie stål har en god korrosionsbestandighed (PREN-værdi ca. 18 til 20), men er ikke egnet til længerevarende kontakt med havvand. Materialet er magnetisk (ferromagnetisk), let at polere og har en densitet på 7,7 kg/dm³. Ved oxidationspåvirkning er 1.4511 kortvarigt temperaturbestandigt op til ca. 870 °C, men kan kun anvendes mekanisk op til ca. 600-700 °C. I blødglødet tilstand har materialet en trækstyrke på 350 til 550 N/mm² og en hårdhed på ≤ 185 HB. Takket være sin stabilisering har materialet 1.4511 en forholdsvis god svejsbarhed og varmformbarhed ved smedning. Typiske anvendelsesområder for rustfrit stål 1.4511 er den kemiske industri, bilindustrien (f.eks. til udstødningsanlæg) og maskinindustrien.
Leveringsprogram rustfrit ståltråd 1.4511
AGST Draht & Biegetechnik er en erfaren grossist og specialiseret leverandør af højkvalitets rustfrit ståltråd med kunder i hele Europa. Som en pålidelig B2B-partner opfylder vi de mange forskellige krav fra industrien og erhvervslivet og kan takket være vores store lagerbeholdning ofte garantere hurtige leveringstider. Rustfrit ståltråd 1.4511 (AISI 430Nb) er et af produkterne i vores standardsortiment. Du kan finde en oversigt over vores samlede leveringsprogram for rustfrie tråde via nedenstående link.
Egenskaber i oversigt
Brudforlængelse (A): ≥ 20 %
Densitet: 7,7 kg/dm³
Koldformning: Mulig
Korrosionsbestandighed: God
Mekaniske egenskaber: Medium
Magnetisk: Ja (ferromagnetisk)
Magnetiserbar: Ja
Polerbarhed: God
PREN-værdi: 18-20
Smedbarhed: God
Svejsbarhed: Mulig
Spåntagning: Mulig
Strækgrænse (Rp0,2): ≥ 240 MPa
Bearbejdbarhed: Medium
Trækstyrke: 350 - 550 N/mm²
Specifikationer for materialet
EN-materialenummer: 1.4511
EN-forkortelse: X3CrNb17
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklasse: Ferritisk rustfrit stål
Sammenlignelige standarder og betegnelser
AFNOR Z4CNb17
AISI 430Nb
DIN 17440
Inox 430Nb
JIS SUS430LX
RVS 430Nb
Den kemiske sammensætning af rustfrit stål 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) er angivet i masseprocent i henhold til DIN EN 10088-3 som følger:
-
Kulstof (C): ≤ 0,05
-
Silicium (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 1,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,040
-
Svovl (S): ≤ 0,015
-
Krom (Cr): 16,0 - 18,0
-
Niob (Nb): min. 8 x C til max. 1,00
-
Stikstof (N): ≤ 0,030
-
Nikkel (Ni): ≤ 0,50
-
Molybdæn (Mo): ≤ 0,20
Fysiske egenskaber
Varmeledningsevne (ved 20°C): 25
Elektronisk modstand ved stuetemperatur (i Ω mm²/m): 0,60
Specifik varmekapacitet (ved 20°C): 460
Mekaniske egenskaber
Disse oplysninger vedrører mekaniske egenskaber for ≤ 100 (Ø i mm) i blødglødet tilstand.
Hårdhed i HB: ≤ 185
Strækgrænse Rp0,2 i Mpa: ≥ 240
Styrke / trækstyrke Rm i Mpa: 350 - 550 N/mm²
Brudforlængelse A i %: ≥ 20
Svejsbarhed: Ferritisk stål 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) er svejseegnet, men dette bør ske med forsigtighed for at undgå korngrødning og sprødhed. Egnede svejseprocedurer er lasersvejsning, plasmasvejsning og WIG-svejsning.
Svejsning: Materialet skal være blankt og fri for urenheder inden svejsning. Normalt er der ikke behov for forvarme. For at undgå korngrødning bør svejseenergien holdes så lav som muligt, helst under 1 kJ/mm. Der bør anvendes beskyttelsesgasser uden indhold af hydrogen eller nitrogen. Anløbsfarver og svirre skal fjernes fuldstændigt efter svejsning.
Svejsemateriale: Det austenitiske materiale 1.4316 (MT-308L) er velegnet som svejseadditionsmateriale.
Eftervarmebehandling: For materialet 1.4511 er eftervarmebehandling efter svejsning normalt ikke nødvendig. Den udføres kun ved større komponenter eller ved specifikt høje krav, da en forkert efterbehandling kan føre til korngrødning og sprødhed. Uden denne ekstra varmebehandling kan de mekaniske egenskaber i svejsesømmen og varmepåvirkningszonen afvige betydeligt fra grundmaterialets egenskaber.
Smedning
Det ferritiske rustfrie stål 1.4511 har god smidbarhed. Til formning bør materialet forvarmes til ca. 1100 °C til 1130 °C. Smedningen foregår i temperaturområdet fra 1130 °C til ca. 800 °C. Den efterfølgende afkøling i luft er normalt ikke kritisk. For at afspænde eventuelle restspændinger og forbedre strukturens egenskaber kan der efterfølgende foretages en blødglødning ved 750 °C til 850 °C. Materialet er velegnet til både frit formning og formning i matricer.
Formbarhed, koldformning og koldstøbning
Spåntagbarhed: Ferritisk rustfrit stål 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) har en middel bearbejdbarhed. På grund af sin ferritiske struktur opstår der mindre koldhærdning under bearbejdningen og dermed en reduceret varmeudvikling ved skæret, hvilket mindsker værktøjs slid. Den ferritiske struktur medfører dannelse af korte spåner.
Koldformning: Materialet er grundlæggende egnet til koldformning. På grund af den ferritiske struktur er dog strækbarheden begrænset, og der kan opstå sprød brud ved for kraftig plastisk deformation. De formspændinger, der opstår, kan reduceres ved efterfølgende varmebehandling, f.eks. blødglødning.
Koldstøbning: Materialet 1.4511 er kun begrænset egnet til koldstødning, da dets lave formbarhed kan føre til sprødhed og revnedannelse. Desuden kan værktøjs slid øges betydeligt ved denne anvendelse.
Korrosionsbestandighed
Det ferritiske kromstål 1.4511 har en god korrosionsbestandighed (PREN-værdi ca. 18–20). Det er modstandsdygtigt over for atmosfæriske påvirkninger som regn, luftfugtighed og naturligt ferskvand. Materialet kan også anvendes i kontakt med svagt aggressive medier, f.eks. sæbeopløsninger eller almindelige rengøringsmidler med lav kloridkoncentration. Materialet er dog ikke egnet til anvendelse i svømmehaller med tilsætning af klor eller til længerevarende kontakt med saltvand (havvand). Dette kan beskadige den passive belægning, hvilket kan føre til hulkorrosion. I usvejset tilstand har stålet god modstandsdygtighed over for interkrystallinsk korrosion, hvilket understøttes af niobstabiliseringen.
Anvendelsesområde for rustfrit stål 1.4511
Det ferritiske rustfrie stål 1.4511 (AISI 430Nb, X3CrNb17) er kendetegnet ved sin gode korrosionsbestandighed, høje temperaturbestandighed ved oxidation og gode formbarhed. Materialet er derfor velegnet til mange industrielle anvendelsesområder. Nedenfor finder du en oversigt over brancher og mulige produkter, der fremstilles af dette materiale:
Bilindustrien: Rustfrit stål 1.4511 anvendes ofte i udstødningssystemer til køretøjer, f.eks. til lyddæmpere, katalysatorhus, udstødningsrør og varmeskjolde. Dets gode modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer gør det ideelt til komponenter, der er udsat for termiske belastninger.
Apparat- og beholderkonstruktion: Her anvendes dette rustfrie stål til fremstilling af varmevekslere, rørledninger og beholdere, især når der ikke er ekstremt aggressive medier eller meget høje kloridkoncentrationer.
Byggeindustrien: Materialet anvendes til varmevekslere, enkle rørledninger og beholdere, såfremt der ikke er stærkt aggressive medier eller høje kloridkoncentrationer. Dens gode korrosionsbestandighed er tilstrækkelig til mange industrielle procesvande og svagt oxiderende medier.
Kemisk og petrokemisk industri: Rustfrit stål 1.4511 anvendes til fremstilling af rørledninger og beholdere, der skal kunne modstå moderate temperaturer og svagt aggressive medier, såsom visse koncentrationer af salpetersyre.
Husholdningsapparater: Materialet anvendes også i forskellige husholdningsapparater, hvor det på grund af sin gode polerbarhed og korrosionsbestandighed bruges til beklædning, indvendige dele eller varmebestandige komponenter.
Maskinbygning: I maskinbygning fremstilles der ofte maskindele, forbindelseselementer som skruer og møtrikker samt andre komponenter af 1.4511, som kræver god korrosionsbestandighed og forbedrede mekaniske egenskaber efter formning.
Dataene i dette datablad eller materialeoplysningerne er udarbejdet efter vores bedste overbevisning og er baseret på den aktuelle version af den relevante standard. Vi påtager os intet ansvar for eventuelle fejl.
Bemærk venligst
