1.4401 | AISI 316 | X5CrNiMol17-12-2 | Austenitická nehrdzavejúca oceľ
Dátový list podľa DIN EN 10088-3 pre materiál číslo 1.4401
Materiál 1.4401 je austenitická nehrdzavejúca oceľ, známa aj ako AISI 316 a X5CrNiMol17-12-2. Táto nehrdzavejúca oceľ patrí do skupiny chrómniklovo-molybdénových ocelí. Môže sa používať až do teploty 550 °C a je vhodná aj pre nízke teploty. Nerezová oceľ 1.4401 má dobrú odolnosť proti korózii (hodnota PREN 23,1 až 28,5) v prírodných prostrediach. Tento materiál nie je odolný voči morskej vode a medzikryštalickej korózii. Nerezová oceľ 1.4401 má pevnosť v ťahu 500 až 700 N/mm², tvrdosť ≤ 215 HB a hustotu 8,0 kg/dm³ (pri 20 °C). Medzi vlastnosti tohto materiálu patrí jeho leštiteľnosť a dobrá kujnosť. Nerezová oceľ 1.4401 (AISI 316, X5CrNiMol17-12-2) sa od porovnateľného materiálu 1.4404 líši vysokým obsahom uhlíka. Tento materiál je vhodný na tvárnenie za studena (kovanie za studena), ale zriedkavo sa používa na tvárnenie za studena. Typické priemyselné aplikácie zahŕňajú potravinársky priemysel, stavebníctvo a automobilový priemysel.
Špecifikácie materiálu
Číslo materiálu EN 1.4401
EN skrátený názov X5CrNiMol17-12-2
EN norma 10088-3
Austenitická trieda konštrukcie
Porovnateľné normy a označenia
AFNOR Z7CND17-11-02 / Z7CND17-12-02
AISI 316
Alloy 316
AMS 5648
ASTM A276
BS 316S31
ČSN 17346
GB 08Ch27N13M2
JIS SUS316
ONORM X5CrNiMo17-12-2KW
PN 0H17N12M2T
RVS 316
SAE 316
SS 2347
UNE F.3534
UNI X5CrNiMo1712
UNS S31600
Vlastnosti a chemické zloženie nehrdzavejúcej ocele 1.4401
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,07 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 16,5 - 18,5 | - | 2,00 - 2,50 | 10,0 - 13,0 | - |
Hmotnostný podiel v % podľa DIN EN 10088-3
Skratky: C = uhlík, Cr = chróm, Cu = meď, Mn = mangán, Mo = molybdén, N = dusík, Ni = nikel, P = fosfor, S = síra, Si = kremík, Ti = titán
Fyzikálne vlastnosti
Magnetizovateľnosť: nízka
Hustota (kg/dm³): 8,0
Tepelná vodivosť (do 20 °C): 15
Elektronický odpor pri izbovej teplote (v Ω mm²/m): 0,75
Špecifická tepelná kapacita pri 20 °C v J/(kg K): 500
Mechanické vlastnosti
Uvedené hodnoty sa vzťahujú na rozsah priemerov ≤ 160 (Ø v mm) a 160 < d ≤ 250 (Ø v mm)*.
Tvrdosť v HB: ≤ 215
Medza klzu Rp0,2 v Mpa: ≥ 200
Medza klzu Rp1,0 v Mpa: ≥ 235
Pevnosť / pevnosť v ťahu Rm v Mpa: 500-700
Predĺženie pri pretrhnutí A v % (pozdĺžne) pri ≤ 160: ≥ 40
* Tieto špecifikácie sa vzťahujú na mechanické vlastnosti pri izbovej teplote v stave žíhanom v roztoku (podľa EN 10088-3)
Medze klzu pri zvýšenej teplote v stave žíhanom v roztoku
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in MPa | ≥ 175 | ≥ 158 | ≥ 145 | ≥ 135 | ≥ 127 | ≥ 120 | ≥ 115 | ≥ 112 | ≥ 110 | ≥ 108 |
Rp1,0 in MPa | ≥ 210 | ≥ 190 | ≥ 175 | ≥ 165 | ≥ 155 | ≥ 150 | ≥ 145 | ≥ 141 | ≥ 139 | ≥ 137 |
Nerezová oceľ 1.4401 (AISI 316 / X5CrNiMol17-12-2) má strednú zvárateľnosť a môže sa používať pri mnohých bežných procesoch, ako je zváranie elektrickým oblúkom alebo TIG. Táto trieda nehrdzavejúcej ocele sa môže používať len v obmedzenom rozsahu na zváranie pod tavidlom a zváranie v plyne. Prídavný kov sa nevyžaduje. Ak sa vyžaduje, mal by sa použiť materiál 1.4430. Po zváraní sa vyžaduje tepelné spracovanie. Keďže počas zvárania sa môžu tvoriť karbidy chrómu, má to negatívny vplyv na odolnosť proti korózii. Po zváraní preto materiál už nie je odolný voči medzikryštalickej korózii. Na posúdenie zvariteľnosti odporúčame použiť náš CEV kalkulátor.
Kovanie
Nerezová oceľ 1.4401 má dobrú kujnosť. Materiál by sa mal najprv zohriať na teplotu 1150 °C až 1180 °C, aby sa kovanie mohlo uskutočniť v teplotnom rozsahu od 1180 °C do 950 °C. Materiál sa potom musí rýchlo zohriať vo vode. Materiál sa potom musí rýchlo ochladiť vo vode alebo na vzduchu. Odolnosť proti korózii je negatívne ovplyvnená tvorbou vodného kameňa a dechtových farieb, preto by sa mali odstrániť. Materiál je vhodný na kovanie v otvorenej zápustke a na zápustkové kovanie.
Tepelné spracovanie a tvárnenie za tepla
Tepelné spracovanie v roztoku (chladenie vzduchom alebo vodou): 1020-1120 ° C
Formovanie za tepla (chladenie vzduchom alebo vodou): 1200-900 ° C
Obrábateľnosť
Nehrdzavejúca oceľ 1.4401 má len strednú obrábateľnosť. Keďže materiál má vysoký obsah uhlíka, jeho obrobiteľnosť je porovnateľne horšia ako u 1.4404.
Odolnosť proti korózii
Nehrdzavejúca oceľ 1.4401 (AISI 316 / X5CrNiMol17-12-2) má dobrú odolnosť proti korózii (hodnota PREN 23,1 - 28,5) v prírodných prostrediach a v prostredí s nízkou koncentráciou chlóru a soli. Korózna odolnosť sa zlepšila pridaním 2 až 2,5 % molybdénu ako zložky zliatiny. Pri izbovej teplote je nehrdzavejúca oceľ 1.4401 odolná aj voči nízkym koncentráciám kyseliny dusičnej a kyseliny sírovej. Nie je odolná voči morskej vode, v ktorej sa môže vyskytnúť jamková korózia. Vzhľadom na vysoký obsah uhlíka nie je odolná ani voči medzikryštalickej korózii.
Oblasť použitia nehrdzavejúcej ocele 1.4401
Austenitická nehrdzavejúca oceľ 1.4401 (AISI 316 / X5CrNiMo17-12-2) sa používa v rôznych priemyselných odvetviach. V chemickom priemysle sa nehrdzavejúca oceľ 1.4401 často používa na výrobu komponentov zariadení, potrubí a nádrží. V konštrukcii nádrží sa z tohto materiálu vyrábajú tlakové nádoby, skladovacie nádrže a silá. V stavebníctve sa nehrdzavejúca oceľ 1.4401 používa pri výrobe architektonických prvkov a príspevkových konštrukcií. Vďaka dobrej odolnosti proti korózii má materiál dlhú životnosť aj v nepriaznivých poveternostných podmienkach. V strojárstve sa táto oceľ používa na výrobu komponentov, ako sú hriadele, ozubené kolesá a puzdrá. V konštrukcii armatúr sa z nehrdzavejúcej ocele 1.4401 vyrábajú príruby, ventily a spojky. V automobilovom priemysle sa tento materiál používa na výrobu tlmičov hluku, palivových nádrží a častí motorov, ako sú hlavy valcov.
Drôt z nehrdzavejúcej ocele na sklade
Údaje uvedené v tomto technickom liste alebo v informáciách o materiáloch boli zostavené podľa nášho najlepšieho vedomia a vychádzajú z aktuálnej verzie príslušnej normy. Za prípadné chyby nenesieme žiadnu zodpovednosť.
Vezmite prosím na vedomie
