1.4310 (AISI 302, X10CrNi18-8) – Austenitisk rustfrit stål
Datablad i henhold til DIN EN ISO 6931-1 for materiale 1.4310
Materialet 1.4310 er et austenitisk rustfrit stål, der også er kendt under betegnelserne AISI 302, Inox 302 og X10CrNi18-8. Rustfrit stål 1.4310 tilhører gruppen af V2A-stål og kaldes også fjederstål, da det anvendes til fremstilling af tekniske fjedre. Det kan anvendes ved temperaturer op til 300 °C. Det austenitiske stål 1.4310 har en god korrosionsbestandighed (PREN-værdi 16,0 - 23,4), som kan forbedres ved polering. Der er ingen modstandsdygtighed over for havvand. Rustfrit stål 1.4310 (AISI 302 / X10CrNi18-8) er kendetegnet ved en trækstyrke på 500 - 700 N/mm², en hårdhed på ≤ 230 HB og en densitet på 7,9 kg/dm³ (ved 20 °C). Materialet har meget god svejsbarhed og god smidbarhed. Det er velegnet til koldformning og koldformning. Materialet er ikke magnetisk og kun svagt magnetiserbart. Magnetiseringen kan dog ændres ved koldformning. På grund af den høje koldhærdning og den lave varmeledningsevne har dette rustfrie stål kun en middel bearbejdelighed. Det anvendes sjældent til automatbearbejdning. Til de industrielle områder, der regelmæssigt anvender austenitisk rustfrit stål 1.4310, hører bilindustrien og den kemiske industri.
Leveringsprogram rustfrit ståltråd 1.4310
Vi er en erfaren grossist og specialiseret leverandør af rustfrit ståltråd af høj kvalitet med kunder i hele Europa. Som en pålidelig B2B-partner opfylder vi de mange forskellige krav fra industrien og erhvervslivet og kan ofte garantere hurtige leveringstider takket være vores store lagerbeholdning. Rustfrit ståltråd 1.4310 (AISI 302) er et af produkterne i vores standardprogram. Du kan finde en oversigt over vores komplette leveringsprogram for rustfri tråd via nedenstående link.
Specifikationer for materialet
EN-materialenummer 1.4310
EN-forkortelse X10CrNi18-8
EN-standard ISO 6931-1
Mikrostrukturklasse: Austenit (Austenitisk rustfrit stål)
Sammenlignelige standarder og betegnelser
AFNOR Z11CN17-08 / Z12CN18-09
AISI 301 / 302
Alloy 302
AMS 5516
ASTM 301
BS 301S21
ČSN 17241 / 17242
DIN X12CrNi17-7
JIS SUS301
PN 1H18N9
RVS 302
SAE 302
SIS / SS 2331
UNE F.3517
UNS 30200
Egenskaber og kemisk sammensætning af rustfrit stål 1.4310
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,05 – 0,15 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,015 | ≤ 0,10 | 16,0 – 19,0 | - | ≤ 0,80 | 6,0 – 9,5 | - |
Massefraktion i % i henhold til DIN EN 10088-3
Forkortelser: C = kulstof, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybdæn, N = kvælstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovl, Si = silicium, Ti = titanium
Fysiske egenskaber
Magnetiserbar: lidt
Massefylde (kg / dm³): 7,9
Varmeledningsevne (ved op til 20 ° C): 15
Elektronisk modstand ved stuetemperatur (i Ω mm² / m): 0,73
Mekaniske egenskaber
De angivne værdier refererer til diameterområdet ≤ 40 (Ø i mm)*
Hårdhed i HB: ≤ 230
Udbyttestyrke Rp0.2 i Mpa: ≥ 195
Udbyttestyrke Rp1.0 i Mpa: ≥ 230
Styrke/trækstyrke Rm i Mpa: 500-700
Brudforlængelse A i % (langsgående): 40
* Disse specifikationer henviser til mekaniske egenskaber ved stuetemperatur i opløsningsglødet tilstand (+AT) i overensstemmelse med DIN EN ISO 6931-1.
Udbyttestyrker ved forhøjet temperatur i opløsningsglødet tilstand
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 230 | 215 | 205 | 200 | 195 |
Rp0,2 in Mpa | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 |
Rustfrit stål 1.4310 (AISI 302, X10CrNi18-8) har meget gode svejseegenskaber og er velegnet til alle almindelige svejseprocesser som TIG-svejsning, lysbuesvejsning eller lasersvejsning. Tilsatsmateriale og varmebehandling efter svejsning er ikke påkrævet. Vi råder dig til at bruge vores CEV-beregner til at vurdere svejsbarheden.
Smedning
Rustfrit stål 1.4310 (Inox 302) har gode smedeegenskaber. Først skal materialet opvarmes langsomt til en temperatur på omkring 1150 °C til 1200 °C. Smedning kan derefter finde sted i temperaturområdet fra 1200 °C til 900 °C. Materialet skal derefter afkøles i vand eller luft. Smedning med åbent værktøj og smedning med lukket værktøj er muligt.
Varmebehandling og varmformning
Opløsningsvarmebehandling (køling med luft eller vand): 1000-1100 °C
Varmformning (afkøling med luft eller vand): 1200-900 ° C
Koldformning
Rustfrit stål 1.4310 er velegnet til koldformning. Materialet hærder dog betydeligt under koldformning. Samtidig falder korrosionsbestandigheden. Friktionsmartensit kan også føre til en ændring i magnetiserbarhed, hvilket kan få materialet til at blive magnetisk.
Korrosionsbestandighed
Rustfrit stål 1.4310 (AISI 302, X10CrNi18-8) har en god korrosionsbestandighed (PREN-værdi 16,0 - 23,4), som gælder op til en temperatur på 300 °C. Korrosionsbestandigheden kan forbedres ved polering. Korrosionsbestandigheden forbedres ved polering. Korrosionsbestandigheden falder i løbet af koldformningen. På grund af det lave kulstofindhold har materialet en tendens til at sensibilisere og danne kromkarbider, hvilket kan føre til interkrystallinsk korrosion. Materialet 1.4310 er modstandsdygtigt over for vanddamp ved stuetemperatur. Det er ikke modstandsdygtigt over for havvand og salt (NaCl). Dette kan føre til grubetæring.
Anvendelsesområde for rustfrit stål 1.4310
Den typiske anvendelse af fjederstål 1.4310 er fremstilling af rustfri tekniske fjedre. Forskellige typer fjedre fremstilles af dette materiale, f.eks. trykfjedre, trækfjedre, tilbagetrækningsfjedre, krogfjedre eller spiralfjedre. Rustfrit stål 1.4310 bruges i forskellige industrisektorer. Det gælder bl.a. bilindustrien, maskinteknik, den kemiske industri og fødevareindustrien. Elektriske komponenter fremstilles også af dette materiale.
Tråd af rustfrit stål på lager
Rustfri ståltråd 1.4310 (AISI 302 / X10CrNi18-8) er et af de vigtigste materialer i vores produktsortiment. Vi har derfor regelmæssigt dette materiale på lager i forskellige dimensioner mellem 0,10 mm og 18,00 mm. Du kan finde en oversigt over de diametre, som vi ofte har på lager, via linket nedenfor.
Dataene i dette datablad eller materialeoplysningerne er udarbejdet efter vores bedste overbevisning og er baseret på den aktuelle version af den relevante standard. Vi påtager os intet ansvar for eventuelle fejl.
Bemærk venligst
