1.4306 (UNS S30403, X2CrNi19-11) – Acero inoxidable austenítico
Ficha técnica online según DIN EN 10088-3 para el material 1.4306
El material 1.4306 es un acero inoxidable austenítico, también conocido como UNS S30403, AISI 304L y X2CrNi19-11. Se caracteriza por su buena maleabilidad y su excelente resistencia a la corrosión. Sin embargo, no es resistente a entornos salinos, como el agua de mar. El valor PREN del material es de 18,6-20,6. El acero inoxidable 1.4306 pertenece a los aceros V2A. No es magnético (amagnético, μr < 1,3), es adecuado para bajas temperaturas y se puede utilizar hasta una temperatura de 600 °C. El material tiene una resistencia a la tracción de 460 a 680 N/mm², una dureza ≤ 215 HB y una densidad de 7,9 kg/dm³. El material 1.4306 se caracteriza por su muy buena forjabilidad y soldabilidad, pero su maquinabilidad es mala. Sus ámbitos de aplicación típicos son la industria alimentaria, la construcción de aparatos y recipientes, así como la industria química.
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Resumen de propiedades
Alargamiento de rotura (A): ≥ 45 %
Densidad: 7,9 kg/dm³
Conformado en frío: Posible
Aplastamiento en frío: Posible
Resistencia a la corrosión: Buena
Propiedades mecánicas: Medias
Magnético: No (μr < 1,3)
Magnetizable: Muy baja
Pulido: Bueno
Valor PREN: 18,6-20,8
Forjabilidad: Muy buena
Soldabilidad: Muy buena
Mecanizado: Posible
Límite elástico (Rp0,2): ≥ 180 MPa
Maquinabilidad: Mala
Resistencia a la tracción: 460 - 680 N/mm²
Especificaciones del material
Número de material EN: 1.4306
Abreviatura EN: X2CrNi19-11
Norma EN: 10088-3
Clase de microestructura: Acero inoxidable austenítico (V2A)
Normas y denominaciones comparables
AFNOR Z2CN18-10, AFNOR Z3CN19-11
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5647
BS 304S11
ČSN 17249
DIN X2CrNi19-11
GB 0Cr19Ni10
Inox 304L
JIS SUS304L
PN 00H18N10
RVS 304L
UNI X2CrNi18-11
UNS S30403
SAE 304L
SFS 720
SIS / SS 2352
La composición química del acero inoxidable 1.4306 (UNS S30403, X2CrNi19-11) se indica en porcentaje en masa según la norma DIN EN 10088-3 de la siguiente manera:
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Carbono (C): ≤ 0,03
-
Silicio (Si): ≤ 1,00
-
Manganeso (Mn): ≤ 2,00
-
Fósforo (P): ≤ 0,045
-
Azufre (S): ≤ 0,015
-
Nitrógeno (N): ≤ 0,10
-
Cromo (Cr): 18,0 - 20,0
-
Níquel (Ni): 10,0 - 12,0
Propiedades físicas
Conductividad térmica (a 20°C): 15
Resistencia electrónica a temperatura ambiente (en Ω mm²/m): 0,73
Capacidad calorífica específica (a 20°C): 500
Propiedades mecánicas
Estos datos se refieren a las propiedades mecánicas a temperatura ambiente (20 °C) según la norma EN 10088-3.
Dureza en HB: ≤ 215
Límite elástico Rp0,2 en Mpa: ≥ 180
Resistencia / resistencia a la tracción Rm en Mpa: 460 - 680 N/mm²
Alargamiento de rotura A5 en %: ≥ 45
Resistencia al impacto (KV): ≥ 100
Soldabilidad: El acero inoxidable 1.4306 (UNS S30403, X2CrNi19-11) tiene una muy buena soldabilidad y es adecuado para todos los procesos de soldadura habituales, como la soldadura TIG, MIG, MAG, UP, láser o por arco.
Temperatura de soldadura: Para minimizar la deformación y las tensiones, la temperatura de soldadura debe mantenerse lo más baja posible y no superar el rango de 150 °C a 200 °C de la temperatura entre pasadas. No es necesario el precalentamiento ni el tratamiento térmico posterior.
Material de aportación: El material puede utilizarse sin añadir material de aportación. Si se desea utilizar material de aportación, puede utilizarse el 1.4316 (MT-308L).
Forja
El acero inoxidable austenítico 1.4306 se caracteriza por su excelente forjabilidad. Para garantizar una buena conformabilidad, el material debe calentarse de forma lenta y controlada hasta una temperatura entre 1150 °C y 1180 °C durante la forja. La forja propiamente dicha se lleva a cabo en un rango de temperatura entre 1180 °C y 950 °C. Después de la forja, la pieza puede enfriarse al aire o en agua. Es posible tanto la forja libre como la forja en matriz.
Tenga en cuenta: Antes y durante la forja, el material debe estar libre de impurezas, ya que estas podrían dañar el material durante el tratamiento térmico.
Tratamiento térmico y conformado en caliente
Conformación en caliente (temperatura 1180-950 °C) - Enfriamiento al aire o en agua
Recocido de solubilización (+AT) (temperatura 1050-1100 °C) - Enfriamiento al aire o en agua
Nota: La conformado en caliente debe realizarse en un rango de temperatura superior a 900 °C, idealmente entre 1050 °C y 1150 °C. De este modo se garantiza una buena deformabilidad sin riesgo de formación de fases sigma.
Maquillabilidad, conformado en frío y aplastamiento en frío
Maquinabilidad: El acero inoxidable austenítico 1.4306 (UNS S30403, X2CrNi19-11) presenta una maquinabilidad media a mala. Debido a su estructura austenítica tenaz, el material tiende a endurecerse considerablemente durante el mecanizado. Esto da lugar a virutas largas, tenaces y filiformes. La alta fricción y la conductividad térmica relativamente baja del material también provocan un aumento de la generación de calor en el filo.
Deformación en frío: El material 1.4306 es muy adecuado para la deformación en frío. Gracias a su buena conformabilidad, los componentes como tornillos, tuercas y otros elementos de unión pueden fabricarse mediante conformado en frío según la norma DIN EN 10263-5.
Aplastamiento en frío: La tenacidad y ductilidad del material permiten su uso para el aplastamiento en frío. Para evitar la formación de grietas, el proceso de conformado debe controlarse cuidadosamente.
Resistencia a la corrosión
El acero inoxidable austenítico 1.4306 (X2CrNi19-11) se caracteriza por su buena resistencia a la corrosión, especialmente en entornos neutros y ligeramente ácidos. En contacto con agua que contiene oxígeno, se forma una capa pasiva protectora en la superficie. Mientras esta capa permanece intacta, aumenta la resistencia a la corrosión en condiciones atmosféricas normales. El acero inoxidable 1.4306 es resistente al vapor de agua hasta una temperatura de aproximadamente 300 °C, así como a muchos agentes químicos, como los ácidos débiles y las soluciones alcalinas. El material es insensible a muchos agentes químicos. Sin embargo, no es resistente al agua de mar ni a otros entornos salinos. El contacto prolongado con agua salada o medios que contienen cloruro puede provocar corrosión por picaduras.
Campo de aplicación del acero inoxidable 1.4306 / UNS S30403
El acero inoxidable austenítico 1.4306 (UNS S30403, X2CrNi19-11) se caracteriza por su excelente resistencia a la corrosión, su buena deformabilidad y su alta resistencia a la temperatura. Gracias a estas propiedades, el material se utiliza en numerosos sectores. A continuación le presentamos algunos de los ámbitos de aplicación más importantes, así como los productos típicos que se fabrican con este acero inoxidable.
Construcción de aparatos y depósitos: aquí se utiliza el acero inoxidable 1.4306 en la fabricación de depósitos a presión, intercambiadores de calor, tuberías y reactores.
Industria automovilística: en la industria automovilística, este material se utiliza en sistemas de escape, molduras decorativas y elementos de fijación.
Industria de la construcción: en la industria de la construcción, este acero inoxidable se utiliza para elementos arquitectónicos como barandillas, fachadas y puentes, así como en construcciones exteriores resistentes a la intemperie.
Industria alimentaria: En la industria alimentaria, el acero inoxidable 1.4306 / UNS S30403 se utiliza en la fabricación de sistemas de procesamiento, tanques, agitadores y herramientas de corte.
Construcción de sistemas de ventilación y aire acondicionado: Debido a sus propiedades higiénicas y a su buena resistencia a la corrosión, el acero inoxidable 1.4306 se utiliza en sistemas de ventilación, sistemas de aire acondicionado y filtros de aire.
Ingeniería mecánica: en la ingeniería mecánica, se fabrican componentes como piezas de máquinas, cojinetes, tornillos, tuercas y abrazaderas con este material.
Tecnología médica: debido a sus propiedades higiénicas y a su resistencia a la corrosión, el acero inoxidable 1.4306 también se utiliza en aplicaciones médicas, como instrumentos quirúrgicos o aparatos médicos.
Los datos que figuran en esta ficha técnica o en la información sobre el material se han recopilado según nuestro leal saber y entender y se basan en la versión actual de la norma correspondiente. No asumimos ninguna responsabilidad por posibles errores.
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