1.4305 | AISI 303 | X8CrNiS18-9 | Аустенитски нерђајући челик
Материјал 1.4305, такође познат као AISI 303 или X8CrNiS18-9, је аустенитни нерђајући челик који се може користити до температура од 400°C. Овај V2A материјал се обично користи за аутоматску машинску обраду, због чега се назива и челик за слободно резање. Као додатну легирајућу компоненту, нерђајући челик 1.4305 садржи адитив сумпора од 0,15–0,35%, што му даје веома добру обрадивост. Међутим, ово негативно утиче на отпорност на корозију, због чега нуди само средњу отпорност на корозију, а може доћи и до тачкасте корозије (нпр. у контакту са морском водом). Вредност PREN је између 17,0 и 20,7, при чему се утицај сумпора овде не узима у обзир. Нерђајући челик 1.4305 има затезну чврстоћу од 500 до 750 N/mm² и тврдоћу ≤ 230. Граница течења је ≥ 190 mm², а густина 7,90 kg/dm³ (на 20 °C). Материјал је добро погодан за хладно вучење, али је слабо погодан за хладно обликовање (хладно савијање и хладно обликовање). Овај V2A материјал је слабо погодан за заваривање и ковање. Нерђајући челик 1.4305 има веома ниску магнетизацију (магнетна својства μr ≤ 1,3) и није полиран. Користи се у машинству, у декоративне сврхе и у аутомобилској индустрији. Опције обраде укључују аутоматску машинску обраду и сечење метала.
Асортиман производа за нерђајућу челичну жицу и шипке од нерђајућег челика 1.4305 (AISI 303)
Ми смо глобално активан добављач нерђајуће челичне жице и, као велепродаја, снабдевамо купце у индустрији и трговини, као и прерађивачке компаније, висококвалитетном нерђајућом челичном жицом. Захваљујући нашим великим залихама и ефикасној логистици, можемо да испоручимо многе производе у кратком року. Поред тога, овај материјал нудимо и у облику нерђајуће челичне шипке. Преглед нашег потпуног асортимана нерђајуће челичне жице можете пронаћи путем следећих линкова.
Технички лист према DIN EN 10088-3 за нерђајући челик 1.4305
Техничка својства на први поглед
Продужетак при прекиду (A): ≥ 35 %
Густина: 7,9 kg/dm³
Тврдоћа: ≤ 230
Хладно обликовање: Лоше
Хладно заглављивање: Није погодно
Отпорност на корозију: Ниска
Магнетна својства: Не
Магнетизабилност: Ниска
Могућност полирања: Лоша
PREN вредност: 17 - 20.7
Клељивост: Средња
Заваривост: Лоша
Обрадивост: Одлична
Тачка при пуштању (Rp0.2): ≥ 190 MPa
Обрадивост: Одлична
Цезничка чврстоћа: 500 - 750 N/mm²
Спецификације и класификација
ЕН број материјала: 1.4305
ЕН скраћени назив: Кс8ЦрНиС18-9
ЕН стандард: 10088-3
Класа микроструктуре: аустенит
Упоредиви стандарди и ознаке
AFNOR Z8CNF18-09
AISI 303
Alloy 303
AMS 5640
BS 303S31
ČSN 17243
JIS SUS303
RVS 303
SAE 303
SS 2346
UNE F.3508
UNS S30300
Хемијски састав нерђајућег челика 1.4305 (AISI 303, X8CrNiS18-9) је наведен у масеним процентима према DIN EN 10088-3 на следећи начин:
Угљеник (C): ≤ 0,10
Силицијум (Si): ≤ 1,00
Манган (Mn): ≤ 2,00
Фосфор (P): ≤ 0,045
Сумпор (S): 0,15 - 0,35
Азот (N): ≤ 0,10
Хром (Cr): 17,0 - 19,0
Никл (Ni): 8,00 - 10,00
Механичка својства на собној температури
Дате вредности се односе на опсег пречника ≤ 160 (Ø у мм)*
Тврдоћа у ХБ: ≤ 230
Граница течења Рп0,2 у Мпа: ≥ 190
Граница течења Рп1,0 у Мпа: ≥ 225
Затезна чврстоћа / чврстоћа Рм у Мпа: 500 - 750
Издужење А5 (уздужно) у %: ≥ 35
* Ова информација се односи на механичка својства на собној температури (према ЕН 10088-3)
Физичка својства
Магнетизација: ниска
Густина (кг/дм³): 7.9
Топлотна проводљивост (до 20°Ц): 15
Специфични топлотни капацитет (на 20°Ц) у Ј/(кг К): 500
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм²/м): 0,73
Отпорност на корозију нерђајућег челика 1.4305
Нерђајући челик 1.4305 (АИСИ 303 / Кс8ЦрНиС18-9) има средњу отпорност на корозију (ПРЕН вредност = 17,0 – 20,7*), посебно у поређењу са материјалом 1.4301. Због садржаја сумпора, нерђајући челик 1.4305 има само ограничену отпорност на корозију у медијима који садрже киселину и хлорид. Овде може доћи до корозије шупљина и рупица, на пример у вези са морском водом (морска вода) или сољу (НаЦл). Нема отпорности на интергрануларну корозију.
* Имајте на уму да се овде не узима у обзир штетан утицај сумпора
Због додатка сумпора, нерђајући челик 1.4305 има лоша својства заваривања. Ако је могуће, треба избегавати заваривање овог материјала јер то може довести до стварања врућих пукотина.
Термичка обрада и топло обликовање
Жарење раствором (+АТ) (хлађење ваздухом или водом): 1000 - 1100 °Ц
Вруће обликовање (хлађење ваздухом): 900 - 1200 °Ц
Форге
Нерђајући челик 1.4305 (АИСИ 303 / Кс8ЦрНиС18-9) је релативно тешко ковати и захтева високе температуре, тако да постоји опасност од прегревања и врућег пуцања. Ако се ковање не може изоставити, оно треба да се одвија у температурном опсегу од 1150°Ц до 950°Ц. Накнадно хлађење треба да се одвија на ваздуху.
Обрадивост и машинска обрада
Због садржаја сумпора, аустенитски нерђајући челик 1.4305 (X8CrNiS18-9) има одличну обрадивост и један је од нерђајућих челика који се најлакше обрађују. Формирање струготина је побољшано захваљујући уграђеним сулфидима. Међутим, током обраде, ниска топлотна проводљивост аустенитних нерђајућих челика може довести до повећаног стварања топлоте у зони резања. Топлота која се тамо ствара расипа се мање ефикасно, чиме се повећава топлотно оптерећење алата. Стога је неопходна употреба мазива за хлађење и одговарајућих параметара резања.
Хладно обликовање и хладно сабијање
Хладно обликовање : Аустенитни нерђајући челик 1.4305 (AISI 303, X8CrNiS18-9) је погодан за хладно обликовање само у ограниченој мери. Може се обрађивати савијањем, ивицама, вучењем и сличним методама обликовања. Због своје аустенитне микроструктуре, материјал показује изражено очвршћавање. Стога су за обимније операције обликовања потребне веће силе.
Хладно савијање : Због повећаног садржаја сумпора, материјал 1.4305 је само условно погодан за процесе хладног савијавања и хладне екструзије. Иако уграђени сулфиди побољшавају обрадивост, они такође смањују обликовност и жилавост материјала. Овај нерђајући челик може се користити за једноставне примене хладног савијавања, али се не препоручује за високе степене деформације.