1.4305 (AISI 303, X8CrNiS18-9) – Аустенитни нерђајући челик
Подаци о материјалу према ДИН ЕН 10088-3
Материјал 1.4305, такође познат као AISI 303 или X8CrNiS18-9, је аустенитни нерђајући челик који се може користити до температура од 400°C. Овај V2A материјал се обично користи за аутоматску машинску обраду, због чега се назива и челик за слободно резање. Као додатну легирајућу компоненту, нерђајући челик 1.4305 садржи адитив сумпора од 0,15–0,35%, што му даје веома добру обрадивост. Међутим, ово негативно утиче на отпорност на корозију, због чега нуди само средњу отпорност на корозију, а може доћи и до тачкасте корозије (нпр. у контакту са морском водом). Вредност PREN је између 17,0 и 20,7, при чему се утицај сумпора овде не узима у обзир. Нерђајући челик 1.4305 има затезну чврстоћу од 500 до 750 N/mm² и тврдоћу ≤ 230. Граница течења је ≥ 190 mm², а густина 7,90 kg/dm³ (на 20 °C). Материјал је добро погодан за хладно вучење, али је слабо погодан за хладно обликовање (хладно савијање и хладно обликовање). Овај V2A материјал је слабо погодан за заваривање и ковање. Нерђајући челик 1.4305 има веома ниску магнетизацију (магнетна својства μr ≤ 1,3) и није полиран. Користи се у машинству, у декоративне сврхе и у аутомобилској индустрији. Опције обраде укључују аутоматску машинску обраду и сечење метала.
Асортиман производа од жице и шипки од нерђајућег челика направљених од 1.4305
Ми смо искусан велетрговац и специјализовани добављач висококвалитетних производа од нерђајућег челика са купцима широм Европе. Као поуздан B2B партнер, испуњавамо разноврсне захтеве индустрије и трговине и, захваљујући нашем великом инвентару, често можемо гарантовати брзе рокове испоруке. Жица и шипке од нерђајућег челика направљене од 1.4305 (AISI 303) су међу производима у нашем стандардном асортиману. Преглед нашег целокупног асортимана жица и шипки од нерђајућег челика можете пронаћи путем линкова испод.
Спецификације материјала
ЕН број материјала: 1.4305
ЕН скраћени назив: Кс8ЦрНиС18-9
ЕН стандард: 10088-3
Класа микроструктуре: аустенит
Упоредиви стандарди и ознаке
AFNOR Z8CNF18-09
AISI 303
Alloy 303
AMS 5640
BS 303S31
ČSN 17243
JIS SUS303
RVS 303
SAE 303
SS 2346
UNE F.3508
UNS S30300
Особине и хемијски састав нерђајућег челика 1.4305
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,10 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | 0,15 - 0,35 | ≤ 0,10 | 17,0 - 19,0 | ≤ 1,00 | - | 8,0 - 10,0 | - |
Масени удео у % према ДИН ЕН 10088-3
Скраћенице: C = угљеник, Cr = хром, Cu = бакар, Mn = манган, Мо = молибден, N = азот, Ni = никл, P = фосфор, S = сумпор, Si = силицијум, Ti = титанијум
Физичка својства
Магнетизација: ниска
Густина (кг/дм³): 7.9
Топлотна проводљивост (до 20°Ц): 15
Специфични топлотни капацитет (на 20°Ц) у Ј/(кг К): 500
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм²/м): 0,73
Механичка својства
Дате вредности се односе на опсег пречника ≤ 160 (Ø у мм)*
Тврдоћа у ХБ: ≤ 230
Граница течења Рп0,2 у Мпа: ≥ 190
Граница течења Рп1,0 у Мпа: ≥ 225
Затезна чврстоћа / чврстоћа Рм у Мпа: 500 - 750
Издужење А5 (уздужно) у %: ≥ 35
* Ова информација се односи на механичка својства на собној температури (према ЕН 10088-3)
Због додатка сумпора, нерђајући челик 1.4305 има лоша својства заваривања. Ако је могуће, треба избегавати заваривање овог материјала јер то може довести до стварања врућих пукотина.
Форге
Нерђајући челик 1.4305 (АИСИ 303 / Кс8ЦрНиС18-9) је релативно тешко ковати и захтева високе температуре, тако да постоји опасност од прегревања и врућег пуцања. Ако се ковање не може изоставити, оно треба да се одвија у температурном опсегу од 1150°Ц до 950°Ц. Накнадно хлађење треба да се одвија на ваздуху.
Хладно обликовањ е
Нерђајући челик 1.4305 је погодан за хладно извлачење. Међутим, због високог садржаја сумпора, материјал није погодан за хладно обликовање и хладно сабијање.
Термичка обрада и топло обликовање
Жарење раствором (+АТ) (хлађење ваздухом или водом): 1000 - 1100 °Ц
Вруће обликовање (хлађење ваздухом): 900 - 1200 °Ц
Машинска обрада и обрадивост
Нерђајући челик 1.4305 има веома добру обрадивост јер додавање сумпора изазива стварање кратколомљивих струготина. Из тог разлога, овај материјал је веома погодан за аутоматску обраду. Током машинске обраде, треба водити рачуна да обезбедите довољно хлађења како бисте избегли прегревање.
Отпорност на корозију
Нерђајући челик 1.4305 (АИСИ 303 / Кс8ЦрНиС18-9) има средњу отпорност на корозију (ПРЕН вредност = 17,0 – 20,7*), посебно у поређењу са материјалом 1.4301. Због садржаја сумпора, нерђајући челик 1.4305 има само ограничену отпорност на корозију у медијима који садрже киселину и хлорид. Овде може доћи до корозије шупљина и рупица, на пример у вези са морском водом (морска вода) или сољу (НаЦл). Нема отпорности на интергрануларну корозију.
* Имајте на уму да се овде не узима у обзир штетан утицај сумпора
Област примене за нерђајући челик 1.4305
Нерђајући челик 1.4305 (АИСИ 303 / Кс8ЦрНиС18-9) се користи у различитим индустријама. У аутомобилској индустрији овај материјал се користи, на пример, за производњу жичане мреже за пригушиваче. Од овог нерђајућег челика се израђују и славине (нпр. једноручне мешалице), као и елементи као што су украсне летвице и кваке на вратима. У хемијској и петрохемијској индустрији, нерђајући челик 1.4305 се користи за израду вентила као што су вентили за испуштање уља или за цевоводе. Остале индустрије које редовно користе овај челик су грађевинарство, машинство и прехрамбена индустрија.
Подаци дати у овом листу са подацима или информације о материјалу креирани су према нашем најбољем сазнању и засновани су на тренутној верзији релевантног стандарда. Не преузимамо одговорност за било какве грешке.
Молим обратите пажњу
