1.4122 | X39CrMo17-1 | Martenzitická nerezová ocel
Informace o materiálu podle DIN EN 10088-3
Materiál 1.4122 (X39CrMo17-1) je martenzitická nerezová ocel, která se vyznačuje dobrými mechanickými vlastnostmi a možností specifického tepelného zpracování (kalení). Díky 17% obsahu chromu má materiál dobrou korozní odolnost (hodnota PREN 18,47 - 20,46) v mírně agresivních médiích s nízkým obsahem chlóru. Materiál má dobrou leštitelnost (je možné zrcadlové leštění) a je magnetizovatelný/magnetický (feromagnetická hodnota μr ≥ 400). Materiál má pevnost v tahu 750 až 950 N/mm² (≤ 900 ve stavu +A), tvrdost ≤ 280 (ve stavu +A) a hustotu 7,70 kg/dm³ (při 20 °C). Materiál se špatně hodí ke svařování a je pouze středně kujný. Tváření za studena a tváření za studena nejsou pro tento materiál určeny a zřídka se používá k obrábění. Nerezová ocel 1.4122 (X39CrMo17-1) se často používá k výrobě řezných nástrojů, jako jsou nože, ale používá se také ve strojírenství nebo při zpracování polymerů.
Specifikace materiálu
Číslo materiálu EN: 1.4122
Zkratka EN: X39CrMo17-1
Norma EN: 10088-3
Třída mikrostruktury: Martenzit
Srovnatelné normy a označení
ASTM F899
DIN 17440
DIN X35CrMo17
EN X39CrMo17-1
PN 3H17M
Vlastnosti a chemické složení nerezové oceli 1.4122
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,33 - 0,45 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,5 - 17,5 | - | 0,80 - 1,30 | ≤ 1,00 | - |
Hmotnostní podíl v % podle DIN EN 10088-3
Zkratky: C = uhlík, Cr = chrom, Cu = měď, Mn = mangan, Mo = molybden, N = dusík, Ni = nikl, P = fosfor, S = síra, Si = křemík, Ti = titanium
Fyzikální vlastnosti
Magnetizace: přítomna
Hustota (kg/dm³): 7,7
Tepelná vodivost (při 20 °C): 15
Elektronický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm²/m): 0,80
Měrná tepelná kapacita (při 20 °C): 430
Mechanické vlastnosti
Pokud není uvedeno jinak, vztahují se uvedené hodnoty na stav tepelného zpracování +QT750 v rozsahu průměrů ≤ 60 (Ø v mm) a > 60 ≤ 160 (Ø v mm) při pokojové teplotě (podle EN 10088-3).
Tvrdost v HB ve stavu +A: ≤ 280
Mez kluzu Rp0,2 v Mpa: ≥ 550
Pevnost / pevnost v tahu Rm v Mpa: 750-950 a ≤ 900 při +A
Prodloužení při přetržení A v %: ≥ 12
Nerezová ocel 1.4122 (X39CrMo17-1) má špatnou svařitelnost a běžně by se neměla používat ke svařování. Pokud je svařování nevyhnutelné, musí být předehřátá na teplotu 300 až 400 °C. Následně je rovněž nutné provést popouštění. Aby se zabránilo vzniku trhlin, mělo by se tepelné zpracování provádět přímo.
Kujnost materiálu
Nerezová ocel 1.4122 má střední kujnost. Materiál se musí nejprve pomalu zahřát na teplotu 800 °C a poté rychle na teplotu 1150 °C až 1180 °C. Kování pak může probíhat v teplotním rozmezí 1180 °C až 950 °C. Následné chlazení může probíhat v peci nebo v suchém popelu. Tato ocel se zřídka používá pro kování v otevřených a uzavřených zápustkách.
Tepelné zpracování a tváření za tepla
Kování za tepla (teplota 1100-800 °C) - chlazení v peci
Žíhání na měkko (teplota 900-1050 °C) - chlazení na vzduchu nebo v oleji
Kalení a popouštění (teplota 900-1050 °C) - chlazení na vzduchu nebo v oleji.
Obrobitelnost a obrábění
Obrobitelnost: Tato nerezová ocel má pouze střední obrobitelnost, která závisí na tvrdosti a pevnosti materiálu, a proto ji nelze obecně hodnotit.
Tváření za studena: Nerezová ocel 1.4122 není určena pro tváření za studena a běžně se nepoužívá pro tváření za studena.
Odolnost proti korozi
Vzhledem k obsahu chromu 17 % má nerezová ocel 1.4122 dobrou odolnost proti korozi (hodnota PREN 18,47 - 20,46). To platí zejména pro média s nízkým obsahem chlóru a mírně agresivní prostředí. Tento materiál je rovněž odolný vůči organickým kyselinám. Odolnost proti korozi lze zlepšit leštěním. Není odolný vůči mořské vodě.
Rozsah použití nerezové oceli 1.4122
Nerezová ocel 1.4122 (X39CrMo17-1) se používá v různých průmyslových odvětvích. Patří mezi ně automobilový průmysl, stavebnictví a potravinářský průmysl. Tento materiál se používá také ve strojírenství a přístrojové technice, v nožířském průmyslu a při zpracování plastů (zpracování polymerů). Nerezová ocel 1.4122 se používá například k výrobě nožů a chirurgických nástrojů, kování, strojních součástí a kompresorů. Z této oceli se vyrábějí také součásti čerpadel, jako jsou hřídele čerpadel.
Údaje uvedené v tomto datovém listu nebo v informacích o materiálu byly sestaveny podle našeho nejlepšího vědomí a vycházejí z aktuální verze příslušné normy. Za případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.
Mějte na paměti
