1.4057 | AISI 431 | X17CrNi16-2 | Мартензитни нерђајући челик
Технички лист према ДИН ЕН 10088 за материјал број 1.4057
Материјал 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) је мартензитни хром-никл нерђајући челик са садржајем хрома од 15-17%. Због високог садржаја хрома, овај нерђајући челик показује бољу отпорност на корозију и жилавост од упоредивих челика са нижим садржајем хрома. Материјал 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) је магнетни (феромагнетни) и има затезну чврстоћу од 800-950 N/mm² (у термички обрађеном стању +QT800) при густини од 7,0 kg/dm³ (на собној температури). Због своје високе чврстоће и издржљивости, овај челик се користи, између осталог, за производњу машинских делова изложених високом механичком напрезању, као што су клипњаче. Материјал се може користити у температурном опсегу од -40°C до 400°C. Има добру полираност, али само умерену кујевост и лошу обрадивост. Хладно обликовање је могуће. Ова врста нерђајућег челика је погодна за већину процеса заваривања.
Програм испоруке жице и шипки од нерђајућег челика 1.4057 (AISI 431)
Ми смо искусан велетрговац и специјализовани добављач висококвалитетне жице од нерђајућег челика са купцима широм Европе. Као поуздан B2B партнер, испуњавамо различите захтеве индустрије и трговине и, захваљујући нашим великим залихама, често можемо гарантовати кратке рокове испоруке. Нерђајући челик 1.4057 (AISI 431, X17CrNi16-2) је један од производа у нашем стандардном асортиману. Овај материјал имамо на лагеру као жицу и шипке од нерђајућег челика. Преглед нашег комплетног програма испоруке жице и шипки од нерђајућег челика можете пронаћи преко следећих линкова.
Спецификације материјала
ЕN број материјала: 1.4057
ЕN скраћени назив: Кс17ЦрНи16-2 (X17CrNi16-2)
ЕN стандард: 10088
Класа микроструктуре: мартензит (Мартензитни нерђајући челик)
Упоредиви стандарди и ознаке
AFNOR Z15CN16-02
AISI 431
Alloy 431
AMS 5682
BS 431S29
ČSN 17145
INOX 431
JIS SUS431
PN 2H17N2
RVS 431
UNE F.3427
UNS S43100
SAE 431
SS 2321
Хемијски састав и својства нерђајућег челика 1.4057
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 - 0,22 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,0 - 17,0 | - | - | 1,50 - 2,50 | - |
Масени удео у % према ДИН ЕН 10088-3
Скраћенице: C = угљеник, Cr = хром, Cu = бакар, Mn = манган, Мо = молибден, N = азот, Ni = никл, P = фосфор, S = сумпор, Si = силицијум, Ti = титанијум
Физичка својства
Магнетизација: присутна
Густина (кг/дм³): 7.0
Топлотна проводљивост (до 20°Ц): 25
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм²/м): 0,70
Механичка својства
Стање термичке обраде жарено (+А)
Тврдоћа у ХБ: 295
Затезна чврстоћа Рм у Мпа: Макс
Услов термичке обраде каљено (+КТ800) ≤ 60 и 60 < т ≤ 160
0,2% граница течења (Рп0,2 у Мпа): 600
Затезна чврстоћа Рм у Мпа: 800-950
Издужење при прекиду А у% (уздужно)
≤ 60:14
60 < т ≤ 160: 12
Услов термичке обраде каљено (+КТ900) ≤ 60 и 60 < т ≤ 160
0,2% граница течења (Рп0,2 у Мпа): 700
Затезна чврстоћа Рм у Мпа: 900-1050
Издужење при прекиду А у% (уздужно)
≤ 60:12
60 < т ≤ 160: 10
Минималне вредности од 0,2% границе течења на повишеним температурама
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
+QT900 | 565 | 525 | 505 | 490 | 470 | 430 | 375 |
+QT800 | 515 | 495 | 475 | 460 | 440 | 405 | 355 |
Материјал 1.4057 (АИСИ 431 / Кс17ЦрНи16-2) је погодан за неке процесе заваривања, али се морају предузети одређене мере опреза. Приликом заваривања овог материјала не сме се користити гас који садржи водоник или азот. Ако је потребан додатак за заваривање, треба користити материјале 1.4430 или 1.4370. Ово је посебно тачно ако заварени шав нема велику чврстоћу. Предгревање се може елиминисати коришћењем материјала за заваривање. У супротном је потребно претходно загревање на 100°Ц - 300°Ц. Током заваривања, материјал не сме да се охлади испод 200°Ц. Ако се не врши додатна накнадна обрада завареног шава, такође треба напоменути да механичко-техничке вредности материјала могу знатно да варирају у односу на оне основног материјала.
Ковање материјала
Мартензитни хром-никл челик 1.4057 (АИСИ 431 / Кс17ЦрНи16-2) има средњу способност ковања. Током процеса ковања, материјал прво треба полако загрејати до 850 °Ц. Ово би требало да буде праћено брзим загревањем на око 1180 °Ц. Ковање се може вршити у температурном опсегу између приближно 1150 °Ц и 950 °Ц. Затим се материјал полако хлади. Овај материјал се обично не користи за ковање отвореног калупа и ковање под притиском.
Топлотна обрада и топло обликовање
Вруће обликовање: 800-1100 °Ц | Тип хлађења: Споро хлађење
Жарење: 680-800 °Ц | Тип хлађења: пећ, ваздушно
Отпорност материјала на корозију
Као хром-никл челик, материјал 1.4057 (АИСИ 431 / Кс17ЦрНи16-2) има добру отпорност на корозију. Међутим, материјал је подложан интергрануларној корозији. Максимална отпорност на корозију постиже се кроз сјајну металну површину.
Област примене за нерђајући челик 1.4057
Због своје високе чврстоће, нерђајући челик 1.4057 (АИСИ 431 / Кс17ЦрНи16-2) се често користи тамо где су делови подложни интензивној употреби. То укључује машинство и турбиноградњу, аутомобилску индустрију и авио индустрију. Материјал се такође користи у хемијској индустрији, петрохемијској индустрији, нафтној индустрији или у изградњи електрана.
Опције обраде
Опције обраде за ову врсту нерђајућег челика укључују хладно облик овање и машинску обраду. Материјал такође има добру способност полирања. Овај материјал се обично не користи за хладну главу.
Молим обратите пажњу
Подаци дати у овом техничком листу са материјалом створени су према нашим сазнањима и засновани су на тренутној верзији релевантног стандарда. Не преузимамо никакву одговорност за било какве грешке.
