1.4057 | AISI 431 | X17CrNi16-2 | Martenzitická nehrdzavejúca oceľ
Dátový list podľa DIN EN 10088 pre materiál číslo 1.4057
Materiál 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) je nehrdzavejúca martenzitická chrómniklová oceľ s obsahom chrómu 15-17 %. Vďaka vysokému obsahu chrómu má táto nehrdzavejúca oceľ lepšiu odolnosť proti korózii a húževnatosť ako porovnateľné ocele s nižším obsahom chrómu. Materiál 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) je magnetický (feromagnetický) a má pevnosť v ťahu 800-950 N/mm² (v stave tepelného spracovania +QT800) s hustotou 7,0 kg/dm³ (pri izbovej teplote). Vďaka svojej vysokej pevnosti a odolnosti sa táto oceľ používa okrem iného na výrobu strojných súčiastok vystavených vysokému mechanickému namáhaniu, ako sú piestne tyče. Tento materiál sa môže používať v teplotnom rozsahu od -40 °C do 400 °C. Má dobrú leštiteľnosť, ale len strednú kujnosť a slabú obrobiteľnosť. Tvarovanie za studena je možné. Túto triedu nehrdzavejúcej ocele možno dobre zvárať väčšinou zváracích procesov.
Dodávateľský program pre nerezový drôt a nerezové tyče 1.4057 (AISI 431)
Sme skúsený veľkoobchodník a špecializovaný dodávateľ vysoko kvalitného nerezového drôtu so zákazníkmi po celej Európe. Ako spoľahlivý partner B2B spĺňame rôznorodé požiadavky priemyslu a remesiel a vďaka našim veľkým skladovým zásobám môžeme často garantovať krátke dodacie lehoty. Nerezová oceľ 1.4057 (AISI 431, X17CrNi16-2) patrí medzi produkty z nášho štandardného sortimentu. Tento materiál skladujeme vo forme nerezového drôtu a nerezových tyčí. Prehľad nášho kompletného dodávateľského programu nerezového drôtu a nerezových tyčí nájdete na nasledujúcich odkazoch.
Špecifikácie materiálu
EN číslo materiálu: 1.4057
EN skrátený názov: X17CrNi16-2
EN norma: 10088
Trieda mikroštruktúry: martenzit (Martenzitická nehrdzavejúca oceľ)
Porovnateľné normy a označenia
AFNOR Z15CN16-02
AISI 431
Alloy 431
AMS 5682
BS 431S29
ČSN 17145
INOX 431
JIS SUS431
PN 2H17N2
RVS 431
UNE F.3427
UNS S43100
SAE 431
SS 2321
Chemické zloženie a vlastnosti nehrdzavejúcej ocele 1.4057
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,12 - 0,22 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | ≤ 0,03 | - | 15,0 - 17,0 | - | - | 1,50 - 2,50 | - |
Hmotnostný podiel v % podľa DIN EN 10088-3
Skratky: C = uhlík, Cr = chróm, Cu = meď, Mn = mangán, Mo = molybdén, N = dusík, Ni = nikel, P = fosfor, S = síra, Si = kremík, Ti = titán
Fyzikálne vlastnosti
Magnetizovateľnosť: prítomná
Hustota (kg/dm³): 7,0
Tepelná vodivosť (do 20°C): 25
Elektronický odpor pri izbovej teplote (v Ω mm²/m): 0,70
Mechanické vlastnosti
Stav tepelného spracovania žíhaný (+A)
Tvrdosť v HB: 295
Pevnosť v ťahu Rm v Mpa: max. 950
Stav tepelného spracovania kalené a popúšťané (+QT800) ≤ 60 a 60 < t ≤ 160
Medza klzu 0,2 % (Rp0,2 v Mpa): 600
Pevnosť v ťahu Rm v Mpa: 800-950
Predĺženie pri pretrhnutí A v % (pozdĺžne)
≤ 60: 14
60 < t ≤ 160: 12
Podmienky tepelného spracovania kalené a popúšťané (+QT900) ≤ 60 a 60 < t ≤ 160
Medza klzu 0,2 % (Rp0,2 v Mpa): 700
Pevnosť v ťahu Rm v Mpa: 900-1050
Predĺženie pri pretrhnutí A v % (pozdĺžne)
≤ 60: 12
60 < t ≤ 160: 10
Minimálne hodnoty 0,2 % skúšobného napätia pri zvýšených teplotách
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C | 350 °C | 400 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
+QT900 | 565 | 525 | 505 | 490 | 470 | 430 | 375 |
+QT800 | 515 | 495 | 475 | 460 | 440 | 405 | 355 |
Materiál 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) je vhodný pre niektoré zváracie procesy, ale je potrebné dodržiavať určité bezpečnostné opatrenia. Pri zváraní tohto materiálu sa nesmie používať plyn obsahujúci vodík alebo dusík. Ak sa vyžaduje prídavný kov, mali by sa použiť materiály 1.4430 alebo 1.4370. To platí najmä vtedy, ak zvarový spoj nemá vysokú pevnosť. Pri použití prídavných materiálov možno vynechať predhrievanie. V opačnom prípade sa vyžaduje predhrievanie na 100 °C - 300 °C. Materiál nesmie počas zvárania vychladnúť pod 200 °C. Ak sa nevykoná dodatočná následná úprava zvarového spoja, treba tiež poznamenať, že mechanicko-technické hodnoty materiálu sa môžu výrazne líšiť v porovnaní s hodnotami základného materiálu.
Kujnosť materiálu
Martenzitická chrómniklová oceľ 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) má strednú kujnosť. Počas procesu kovania by sa mal materiál najprv pomaly zahriať na 850 °C. Potom by malo nasledovať rýchle zahriatie. Potom by sa mal rýchlo zahriať na teplotu približne 1180 °C. Kovanie sa môže vykonávať v teplotnom rozsahu približne od 1150 °C do 950 °C. Potom by sa mal materiál pomaly ochladzovať. Tento materiál sa bežne nepoužíva na kovanie v otvorených zápustkách a na kovanie v uzavretých zápustkách.
Tepelné spracovanie a tvárnenie za tepla
Tvárnenie za tepla: 800-1100 °C | Typ chladenia: pomalé chladenie
Žíhanie: 680-800 °C | Typ chladenia: pec, vzduch
Odolnosť materiálu proti korózii
Materiál 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) má ako chrómniklová oceľ dobrú odolnosť proti korózii. Materiál je však náchylný na medzikryštalickú koróziu. Maximálna odolnosť proti korózii sa dosahuje pri lesklom kovovom povrchu.
Oblasť použitia nehrdzavejúcej ocele 1.4057
Vďaka svojej vysokej pevnosti sa nehrdzavejúca oceľ 1.4057 (AISI 431 / X17CrNi16-2) často používa tam, kde sú diely vystavené vysokému namáhaniu. Patrí sem strojárstvo a výroba turbín, automobilový priemysel a letecký priemysel. Tento materiál sa používa aj v chemickom, petrochemickom a ropnom priemysle a pri stavbe elektrární.
Možnosti spracovania
Možnosti spracovania tejto triedy nehrdzavejúcej ocele zah ŕňajú tvárnenie za studena a obrábanie. Materiál má tiež dobrú leštiteľnosť. Tento materiál sa bežne nepoužíva na tvárnenie za studena.
Upozorňujeme
Informácie uvedené v tomto materiálovom liste boli vytvorené podľa nášho najlepšieho vedomia a vychádzajú z aktuálnej verzie príslušnej normy. Nepreberáme žiadnu zodpovednosť za akékoľvek chyby.
