1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Феритни нерђајући челик
Класа 1.4003 је феритски нерђајући челик отпоран на корозију, познат и као UNS S40977 и X2CrNi12. У групи феритских челика, 1.4003 има релативно високу чврстоћу. Материјал показује добру обрадивост обликовањем и умерену обрадивост машинском обрадом, а такође има добру заваривост чак и у већим димензијама. Могућности обраде обухватају хладно обликовање, хладно заглављивање и машинску обраду. Нехрђајући челик 1.4003 (X2CrNi12) има ниску до умерену отпорност на корозију са PREN вредношћу од 10,5 до 12,5. Својства материјала обухватају отпорност на водоник-сулфид и водоник. Ова феритна хромска челична конструкција такође се карактерише добром магнетном осетљивошћу (магнетна својства Hc < 200 A/m). Нехрђајући челик 1.4003 погодан је за употребу на ниским температурама, али се може користити и на повишеним температурама до 300 °C. Редовно се користи у грађевинској индустрији.
Асортиман производа за нерђајућу жицу 1.4003
Ми смо глобални добављач нерђајуће жице и, као велепродаја, снабдевамо купце из индустрије и трговине, као и произвођачке компаније, висококвалитетним, нерђајућим жицама. Захваљујући нашим великим залихама и ефикасној логистици, можемо испоручити многе производе у кратком року. Преглед наше понуде за нерђајућу челичну жицу можете пронаћи путем следећег линка.
Технички лист према DIN EN 10088-3 за нерђајући челик 1.4003
Техничка својства на први поглед
Издужење при прекиду (A): ≥ 20 %
Густина: 7,7 kg/dm³
Хладно обликовање: Могуће
Хладно заглављивање: Могуће
Отпорност на корозију: Ниска до средња
Магнетна својства: Феромагнетна
Магнетизабилна: Да
Могућност полирања: Средња до лоша
PREN вредност: 10,5–12,5
Ковљивост: Добра
Заваривост: Добра
Обрадивост: Средња
Цезпијана чврстоћа (Rp0,2): ≥ 260 MPaОбрадивост: Умерена
Цезничка чврстоћа: 450–600 N/mm²
Спецификације и класификација
ЕN број материјала: 1.4003
ЕN скраћени назив: Кс2ЦрНи12 (X2CrNi12)
ЕN стандард: 10088-3
Класа микроструктуре: ферит (Феритни нерђајући челик)
Упоредиви стандарди и ознаке
AFNOR X2CrNi12
BS X2CrNi12
UNS S40977
Хемијски састав нерђајућег челика 1.4003 (X2CrNi12) је наведен у масеним процентима према DIN EN 10088-3 на следећи начин:
Угљеник (C): ≤ 0,03
Силицијум (Si): ≤ 1,00
Манган (Mn): ≤ 1,50
Фосфор (P): ≤ 0,040
Сумпор (S): ≤ 0,030
Азот (N): ≤ 0,030
Хром (Cr): 10,5 - 12,5
Никл (Ni): 0,30 - 1,00
Механичка својства на собној температури
Наведене вредности се односе на опсег пречника ≤ 100 (Ø у мм).
Тврдоћа у ХБ: ≤ 200
Граница течења Рп0,2 у Мпа: ≤ 200
Снага Рм у Мпа: 450-600
Издужење при прекиду А у% (уздужно): 20
Модул еластичности кН / мм²: 220
Ова информација се односи на механичка својства на собној температури у жареном стању (према ЕН 10088-3)
Границе течења на повишеним температурама у условима жареног раствора
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
Физичка својства
Магнетизација: присутна
Густина (кг/дм³): 7.7
Топлотна проводљивост (до 20°Ц): 25
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм²/м): 0,60
Отпорност на корозију нерђајућег челика 1.4003
Са ПРЕН вредношћу од 10,5 до 12,5, материјал 1.4003 има добру отпорност на корозију у нехлоридним и мање агресивним срединама. Због тога овај нерђајући челик нуди знатно бољу заштиту од корозије од конвенционалног конструкцијског челика. Међутим, ако се материјал користи у агресивнијим медијима, потребна је додатна заштита као што је заштитни премаз или цинковање.
Заваривост: Нехрђајући челик 1.4003 (X2CrNi12) показује добру заваривост чак и у већим димензијама. Материјал је погодан за скоро све уобичајене процесе заваривања, као што су TIG заваривање, MIG/MAG заваривање и ручно заваривање под луком. Међутим, његова применљивост за заваривање гасним растопљавањем (окси-ацетиленско заваривање) и подводно лучно заваривање (SAW) је веома ограничена, јер прекомерни унос топлоте може довести до нежељеног формирања крупнозрнасте структуре. Предгревање обично није потребно.
Температура заваривања: Температура између пролаза треба да се одржава што нижа и не би требало да пређе отприлике 100 °C до 150 °C како би се минимизовало зрнасто грубљење у зони погођеној топлотом. Предгревање и накнадни топлотни третман обично нису неопходни, иако се механичка и металуршка својства у зони заваривања могу мало разликовати од својстава основног материјала без постзаварног топлотног третмана.
Допунски метал: Допунски метал није строго неопходан, али се обично препоручује ради спречавања крхкости. Ако се користи допунски метал, аустенитни допунски метали као што су 1.4316 (AISI 308L) или 1.4370 су веома погодни. Након заваривања, рђа и шљака треба темељно уклонити, јер могу нарушити отпорност на корозију.
Форге
Термичка обрада и топло обликовање
Жарење раствором 680-740 °Ц (хлађење ваздухом)
Вруће ковање 1150-800 °Ц (хлађење ваздухом)
Нерђајући челик 1.4003 има добру кујуљивост. Материјал треба прво полако загрејати на температуру од 1150 °C до 1180 °C. Ковање се затим може одвијати у температурном опсегу између 800 °C и 1150 °C. Накнадно хлађење треба да се одвија полако на ваздуху. Материјал је погодан за ковање у слободном калупу и ковање у калупима.
Обрадивост и машинска обрада
Због своје микроструктуре, феритни нерђајући челик 1.4003 (X2CrNi12) има умерену обрадивост. Током обраде, материјал може имати тенденцију да формира наслаге на резној ивици алата. Већа топлотна проводљивост материјала омогућава боље одвођење топлоте током процеса резања, чиме се смањује термичко напрезање алата.
Хладно обликовање и хладно сабијање
Хладно обликовање: Феритски нерђајући челик 1.4003 (X2CrNi12) има добру способност хладног обликовања и може се обрађивати савијањем, ивичењем, профилисањем и другим процесима обликовања. Материјал показује мање очвршћавање при хладној обради од аустенитских материјала. Његова добра дуктилност такође омогућава веће степене деформације.
Хладно ковање: 1.4003 је генерално погодан за процесе хладног ковања и хладне екструзије, иако само у ограниченој мери за веома високе степене деформације. Феритна микроструктура материјала омогућава безпроблемно обликовање једноставних геометрија. Међутим, за захтевне примене у хладном ковању препоручују се аустенитне нерђајуће челије.
