1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Acero inoxidable ferrítico
El material 1.4003 es un acero inoxidable ferrítico resistente a la corrosión, también conocido con las denominaciones UNS S40977 y X2CrNi12. Dentro del grupo de los aceros ferríticos, el 1.4003 presenta una resistencia comparativamente alta. El material presenta una buena forjabilidad, así como una maquinabilidad media, y ofrece una buena soldabilidad incluso en rangos de dimensiones más grandes. Entre las posibilidades de procesamiento se incluyen el conformado en frío, el estampado en frío y el mecanizado por arranque de viruta. El acero inoxidable 1.4003 (X2CrNi12) posee una resistencia a la corrosión de baja a media, con un valor PREN de 10,5 a 12,5. Entre las propiedades del material se encuentra su resistencia al sulfuro de hidrógeno y al hidrógeno. Este acero al cromo ferritico también se caracteriza por su buena magnetizabilidad (propiedades magnéticas Hc < 200 A/m). El acero inoxidable 1.4003 es adecuado para su uso a bajas temperaturas, pero también puede utilizarse a temperaturas elevadas de hasta 300 °C. Se utiliza habitualmente en la industria de la construcción.
Gama de productos de alambre de acero inoxidable 1.4003
Somos un proveedor de alambre de acero inoxidable con presencia global y, como mayoristas, suministramos alambre inoxidable de alta calidad a clientes de la industria y el comercio, así como a empresas de transformación. Gracias a nuestros amplios stocks y a una logística eficiente, podemos suministrar muchos productos en plazos cortos. En el siguiente enlace encontrará un resumen de nuestra gama de productos de alambre inoxidable.
Ficha técnica según la norma DIN EN 10088-3 para el número de material 1.4003
Resumen de las propiedades técnicas
Alargamiento de rotura (A): ≥20 %
Densidad: 7,7 kg/dm³
Conformado en frío: Posible
Conformado en frío: Posible con restricciones
Resistencia a la corrosión: Baja a media
Magnético: Ferromagnético
Magnetizable: Sí
Pulibilidad: Media a mala
Valor PREN: 10,5−12,5
Forjabilidad: Buena
Soldabilidad: Buena
Mecanizado por arranque de viruta: Media
Límite elástico (Rp0,2): ≥260 MPa
Mecanizabilidad: Media
Resistencia a la tracción (Rm): 450−600 N/mm²
Especificaciones y clasificación
Número de material EN: 1.4003
Abreviatura EN: X2CrNi12
Norma EN: 10088-3
Clase de microestructura: ferrita (Acero inoxidable ferrítico)
Normas y denominaciones comparables
AFNOR X2CrNi12
BS X2CrNi12
UNS S40977
La composición química del acero inoxidable 1.4003 (X2CrNi12) se indica según la norma DIN EN 10088-3 en porcentaje en masa de la siguiente manera:
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Carbono (C): ≤ 0,03
-
Silicio (Si): ≤ 1,00
-
Manganeso (Mn): ≤ 1,50
-
Fósforo (P): ≤ 0,040
-
Azufre (S): ≤ 0,030
-
Nitrógeno (N): ≤ 0,030
-
Cromo (Cr): 10,5 - 12,5
-
Níquel (Ni): 0,30 - 1,00
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente
Los valores especificados se refieren al rango de diámetros ≤ 100 (Ø en mm).
Dureza en HB: ≤ 200
Resistencia a la fluencia Rp0.2 en Mpa: ≤ 200
Resistencia Rm en Mpa: 450-600
Alargamiento a la rotura A en % (longitudinal): 20
Módulo de elasticidad kN / mm²: 220
Estos datos se refieren a las propiedades mecánicas a temperatura ambiente en estado recocido (según EN 10088-3)
Límites elásticos a temperatura elevada en estado recocido en disolución
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
Propiedades físicas
Magnetizabilidad: presente
Densidad (kg/dm³): 7,7
Conductividad térmica (hasta 20°C): 25
Resistencia electrónica a temperatura ambiente (en Ω mm²/m): 0,60
Resistencia a la corrosión del acero inoxidable 1.4003
Con un valor PREN de 10,5 a 12,5, el material 1.4003 tiene una buena resistencia a la corrosión en entornos no clorados y menos agresivos. Por tanto, este acero inoxidable ofrece una protección contra la corrosión significativamente mejor que el acero estructural convencional. Sin embargo, si el material se va a utilizar en medios más agresivos, se requiere una protección adicional, como un revestimiento protector o galvanizado.
Soldabilidad: El acero inoxidable 1.4003 (X2CrNi12) presenta una buena soldabilidad incluso en rangos de dimensiones más grandes. El material es adecuado para casi todos los procesos de soldadura habituales, como la soldadura TIG, la soldadura MIG/MAG y la soldadura manual con arco. Sin embargo, en el caso de la soldadura por fusión con gas (soldadura autógena) y la soldadura bajo polvo (UP), la idoneidad es muy limitada, ya que un aporte de calor excesivo puede provocar una formación indeseada de grano grueso. Por lo general, no es necesario realizar un precalentamiento.
Temperatura de soldadura: La temperatura entre pasadas debe mantenerse lo más baja posible y no superar los 100 °C a 150 °C, con el fin de minimizar el engrosamiento de la estructura en la zona afectada por el calor. Por lo general, no es necesario realizar un precalentamiento ni un tratamiento térmico posterior, aunque los valores mecánicos y tecnológicos en la zona de la soldadura pueden diferir ligeramente de los del material base si no se aplica un tratamiento térmico posterior.
Material de aportación: No es obligatorio utilizar un material de aportación, pero suele recomendarse para evitar la fragilización. En caso de utilizar un material de aportación, son muy adecuados los austeníticos como el 1.4316 (AISI 308L) o el 1.4370. Tras la soldadura, deben eliminarse a fondo las manchas de oxidación y la cascarilla, ya que pueden afectar a la resistencia a la corrosión.
Forja
Tratamiento térmico y conformado en caliente
Recocido en solución 680-740 °C (enfriamiento por aire)
Conformación en caliente 1150-800 °C (enfriamiento por aire)
El acero inoxidable 1.4003 presenta una buena forjabilidad. En primer lugar, el material debe calentarse lentamente hasta una temperatura de entre 1150 °C y 1180 °C. A continuación, el forjado puede realizarse en un rango de temperaturas entre 800 °C y 1150 °C. El enfriamiento posterior debe realizarse lentamente al aire. El material es adecuado para el forjado libre y el forjado en matriz.
Machinabilidad y mecanizado
El acero inoxidable ferrítico 1.4003 (X2CrNi12) presenta una maquinabilidad media debido a su estructura microcristalina. Durante el mecanizado, el material puede tender a formar rebabas en el filo de la herramienta. La mayor conductividad térmica del material hace que el calor generado durante el proceso de corte se disipe mejor, lo que reduce la carga térmica de la herramienta.
Conformado en frío y estampado en frío
Conformado en frío: El acero inoxidable ferrítico 1.4003 (X2CrNi12) presenta una buena conformabilidad en frío y puede procesarse mediante plegado, biselado, perfilado y otros procesos de conformado. El material presenta un menor endurecimiento por deformación que los materiales austeníticos. Su buena ductilidad permite, además, mayores grados de conformado.
Estampado en frío: El 1.4003 es, en principio, adecuado para los procesos de estampado en frío y extrusión en frío, aunque solo de forma limitada para grados de conformado muy elevados. La estructura ferritica del material permite conformar sin problemas geometrías sencillas. Para aplicaciones exigentes de estampado en frío, en cambio, se recomiendan los aceros inoxidables austeníticos.
Preguntas frecuentes sobre el acero inoxidable 1.4003
La información proporcionada en esta hoja de datos del material se creó según nuestro mejor conocimiento y se basa en la versión actual de la norma correspondiente. No aceptamos ninguna responsabilidad por errores.
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