1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Ferritisk kromstål
Materialet 1.4003 er et rustfast, ferritisk rustfrit stål, der også er kendt under betegnelserne UNS S40977 og X2CrNi12. Inden for gruppen af ferritiske stål har 1.4003 en forholdsvis høj styrke. Materialet har god smidbarhed samt middel bearbejdelighed og har også god svejsbarhed i større dimensioner. Blandt forarbejdningsmulighederne er koldformning, koldstansning og spånbearbejdning. Rustfrit stål 1.4003 (X2CrNi12) har en lav til middel korrosionsbestandighed med en PREN-værdi på 10,5 til 12,5. Blandt materialets egenskaber er dets modstandsdygtighed over for svovlbrinte og brint. Også den gode magnetiserbarhed (magnetiske egenskaber Hc < 200 A/m) kendetegner dette ferritiske kromstål. Rustfrit stål 1.4003 er egnet til anvendelse ved lave temperaturer, men kan ligeledes anvendes ved forhøjede temperaturer på op til 300 °C. Det anvendes regelmæssigt i byggebranchen.
Leveringsprogram for rustfri tråd 1.4003
Vi er en globalt aktiv leverandør af rustfri tråd og leverer som grossist højkvalitets rustfri tråd til kunder inden for industri og handel samt forarbejdningsvirksomheder. Takket være vores store lagerbeholdninger og effektive logistik kan vi levere mange produkter med kort leveringstid. Du finder en oversigt over vores leveringsprogram for rustfri tråd under følgende link.
Datablad i henhold til DIN EN 10088-3 for materialenummer 1.4003
Tekniske egenskaber i oversigt
Brudforlængelse (A): ≥20 %
Densitet: 7,7 kg/dm3
Koldformning: Godt muligt
Koldstansning: Begrænset muligt
Korrosionsbestandighed: Lav til middel
Magnetisk: Ferromagnetisk
Magnetiserbar: Ja
Polerbarhed: Middel til dårlig
PREN-værdi: 10,5−12,5
Smedbarhed: God
Svejsbarhed: God
Spånbearbejdning: Middel
Strækgrænse (Rp0,2): ≥260 MPa
Bearbejdelighed: Middel
Trækstyrke (Rm): 450−600 N/mm²
Specifikationer og klassificering
EN materialenummer: 1.4003
EN kort navn: X2CrNi12
EN standard: 10088-3
Mikrostrukturklasse: Ferritisk kromstål
Sammenlignelige standarder og betegnelser
AFNOR X2CrNi12
BS X2CrNi12
UNS S40977
Den kemiske sammensætning af rustfrit stål 1.4003 (X2CrNi12) angives i henhold til DIN EN 10088-3 i masseprocent som følger:
-
Kulstof (C): ≤ 0,03
-
Silicium (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 1,50
-
Fosfor (P): ≤ 0,040
-
Svovl (S): ≤ 0,030
-
Kvælstof (N): ≤ 0,030
-
Krom (Cr): 10,5 - 12,5
-
Nikkel (Ni): 0,30 - 1,00
Mekaniske egenskaber ved stuetemperatur
De angivne værdier refererer til diameterområdet ≤ 100 (Ø i mm).
Hårdhed i HB: ≤ 200
Udbyttestyrke Rp0.2 i Mpa: ≤ 200
Styrke Rm i Mpa: 450-600
Brudforlængelse A i % (langsgående): 20
Elasticitetsmodul kN / mm²: 220
Disse data henviser til mekaniske egenskaber ved stuetemperatur i udglødet tilstand (i henhold til EN 10088-3)
Udbyttestyrker ved forhøjet temperatur i opløsningsglødet tilstand
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
Fysiske egenskaber
Magnetiserbarhed: til stede
Densitet (kg/dm³): 7,7
Termisk ledningsevne (ved op til 20°C): 25
Elektronisk modstand ved stuetemperatur (i Ω mm²/m): 0,60
Korrosionsbestandighed af rustfrit stål 1.4003
Med en PREN-værdi på 10,5 til 12,5 har materialet 1.4003 en god korrosionsbestandighed i ikke-kloridholdige og mindre aggressive miljøer. Dette rustfrie stål giver derfor betydeligt bedre korrosionsbeskyttelse end konventionelt konstruktionsstål. Men hvis materialet skal bruges i mere aggressive medier, er det nødvendigt med yderligere beskyttelse som f.eks. en beskyttende belægning eller galvanisering.
Svejsbarhed: Rustfrit stål 1.4003 (X2CrNi12) har god svejsbarhed, også i større dimensioner. Materialet er egnet til næsten alle gængse svejseprocesser, såsom TIG-svejsning, MIG/MAG-svejsning samt manuel lysbuesvejsning. Ved gas-smeltesvejsning (autogensvejsning) og pulversvejsning (UP) er egnetheden dog meget begrænset, da for høj varmetilførsel kan føre til uønsket grovkornedannelse. Forvarmning er som regel ikke nødvendig.
Svejsetemperatur: Interpass-temperaturen bør holdes så lav som muligt og ikke overstige ca. 100 °C til 150 °C for at minimere en grovkornet struktur i varmepåvirkningszonen. Forvarmning samt efterfølgende varmebehandling er normalt ikke nødvendigt, selvom de mekanisk-teknologiske værdier i svejsesømmen let kan afvige fra grundmaterialet uden termisk efterbehandling.
Svejsemateriale: Det er ikke obligatorisk at anvende svejsemateriale, men det anbefales dog oftest for at undgå sprødhed. Hvis der anvendes et svejsemateriale, er austenitiske svejsematerialer som 1.4316 (AISI 308L) eller 1.4370 meget velegnede. Efter svejsning bør anløbsfarver og skæl fjernes grundigt, da disse kan forringe korrosionsbestandigheden.

