1.4003 | UNS S40977 | X2CrNi12 | Feritická chromová ocel
Materiál 1.4003 je nerezová feritická ocel, která je známá také pod označeními UNS S40977 a X2CrNi12. V rámci skupiny feritických ocelí vykazuje materiál 1.4003 poměrně vysokou pevnost. Materiál vykazuje dobrou kovatelnost a střední obrobitelnost a má dobrou svařitelnost i ve větších rozměrových rozsazích. Mezi možnosti zpracování patří tváření za studena, lisování za studena a obrábění. Nerezová ocel 1.4003 (X2CrNi12) má nízkou až střední odolnost proti korozi s hodnotou PREN od 10,5 do 12,5. Mezi vlastnosti tohoto materiálu patří jeho odolnost proti sirovodíku a vodíku. Tento feritický chromový ocel se vyznačuje také dobrou magnetizovatelností (magnetické vlastnosti Hc < 200 A/m). Nerezová ocel 1.4003 je vhodná pro použití při nízkých teplotách, lze ji však použít i při zvýšených teplotách až do 300 °C. Pravidelně se používá ve stavebnictví.
Sortiment nerezového drátu 1.4003
Jsme globálně působící dodavatel nerezového drátu a jako velkoobchod dodáváme zákazníkům v průmyslu a obchodu i zpracovatelským podnikům vysoce kvalitní nerezové dráty. Díky našim rozsáhlým skladovým zásobám a efektivní logistice jsme schopni dodávat mnoho produktů v krátkých termínech. Přehled našeho sortimentu nerezového drátu najdete na následujícím odkazu.
Technický list podle normy DIN EN 10088-3 pro materiálové číslo 1.4003
Přehled technických vlastností
Elongace při přetržení (A): ≥20 %
Hustota: 7,7 kg/dm3
Tváření za studena: Dobře možné
Lisování za studena: Podmíněně možné
Odolnost proti korozi: Nízká až střední
Magnetické vlastnosti: Ferromagnetické
Magnetizovatelnost: Ano
Leštitelnost: Střední až špatná
Hodnota PREN: 10,5−12,5
Kovatelnost: Dobrá
Svařitelnost: Dobrá
Obrábitelnost: Střední
Meze kluzu (Rp0,2): ≥260 MPa
Obrábitelnost: Střední
Pevnost v tahu (Rm): 450−600 N/mm²
Specifikace a klasifikace
EN číslo materiálu: 1.4003
EN krátký název: X2CrNi12
EN norma: 10088-3
Třída mikrostruktury: ferit (Feritická chromová ocel)
Srovnatelné normy a označení
AFNOR X2CrNi12
BS X2CrNi12
UNS S40977
Chemické složení nerezové oceli 1.4003 (X2CrNi12) je podle normy DIN EN 10088-3 uvedeno v hmotnostních procentech takto:
Uhlík (C): ≤ 0,03
Křemík (Si): ≤ 1,00
Mangan (Mn): ≤ 1,50
Fosfor (P): ≤ 0,040
Síra (S): ≤ 0,030
Dusík (N): ≤ 0,030
Chrom (Cr): 10,5 - 12,5
nikel (Ni): 0,30 – 1,00
Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě
Uvedené hodnoty se vztahují na rozsah průměrů ≤ 100 (Ø v mm).
Tvrdost v HB: ≤ 200
Mez kluzu Rp0,2 v Mpa: ≤ 200
Pevnost Rm v Mpa: 450-600
Prodloužení při přetržení A v % (podélné): 20
Modul pružnosti kN / mm²: 220
Tyto údaje se vztahují na mechanické vlastnosti při pokojové teplotě v žíhaném stavu (podle EN 10088-3).
Meze kluzu při zvýšené teplotě ve stavu žíhání v roztoku
Temp in °C | 100 °C | 150 °C | 200 °C | 250 °C | 300 °C |
|---|---|---|---|---|---|
Rp0,2 in Mpa | 240 | 230 | 220 | 215 | 210 |
Fyzikální vlastnosti
Magnetizovatelnost: přítomna
Hustota (kg/dm³): 7,7
Tepelná vodivost (do 20°C): 25
Elektronický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm²/m): 0,60
Odolnost proti korozi nerezové oceli 1.4003
S hodnotou PREN 10,5 až 12,5 má materiál 1.4003 dobrou odolnost proti korozi v prostředí bez obsahu chloridů a v méně agresivním prostředí. Tato korozivzdorná ocel proto nabízí výrazně lepší ochranu proti korozi než běžná konstrukční ocel. Pokud však má být materiál použit v agresivnějších prostředích, je nutná dodatečná ochrana, například ochranný povlak nebo pozinkování.
Svařitelnost: Nerezová ocel 1.4003 (X2CrNi12) má dobrou svařitelnost i u větších rozměrů. Materiál je vhodný pro téměř všechny běžné svařovací postupy, jako je svařování TIG, svařování MIG/MAG a ruční obloukové svařování. Při svařování v ochranné atmosféře (autogenní svařování) a svařování v práškovém lůžku (UP) je však vhodnost velmi omezená, protože příliš vysoký tepelný příkon může vést k nežádoucímu zrnitění. Předehřev není zpravidla nutný.
Teplota svařování: Teplota mezi svary by měla být udržována co nejnižší a neměla by překročit přibližně 100 °C až 150 °C, aby se minimalizovalo hrubnutí struktury v zóně tepelného vlivu. Předehřátí ani následné tepelné zpracování obvykle nejsou nutné, i když mechanicko-technologické hodnoty v oblasti svaru se bez tepelného dodatečného zpracování mohou mírně lišit od základního materiálu.
Svařovací přídavný materiál: Svařovací přídavný materiál není povinně předepsán, je však většinou doporučován, aby se zabránilo křehnutí. Pokud se přídavný materiál používá, velmi dobře se k tomu hodí austenitické svařovací přídavné materiály, jako je 1.4316 (AISI 308L) nebo 1.4370. Po svařování by měly být důkladně odstraněny okují a žíhací zbytky, protože mohou snížit odolnost proti korozi.
Kujnost materiálu
Tepelné zpracování a tváření za tepla
Žíhání v roztoku: 680-740 °C (chlazení vzduchem)
Tvarování za tepla: 1150-800 °C (chlazení vzduchem)
Nerezová ocel 1.4003 má dobrou kovatelnost. Nejprve by měl být materiál pomalu zahřát na teplotu 1150 °C až 1180 °C. Kování lze poté provádět v teplotním rozmezí mezi 800 °C a 1150 °C. Následné ochlazování by mělo probíhat pomalu na vzduchu. Materiál je vhodný pro volné kování a lisování.
Obrabitelnost a obrábění
Feritická nerezová ocel 1.4003 (X2CrNi12) má díky své struktuře střední obrobitelnost. Při obrábění může materiál mít sklon k tvorbě nárůstů na ostří nástroje. Vyšší tepelná vodivost materiálu způsobuje, že teplo vznikající při řezání je lépe odváděno, což snižuje tepelné namáhání nástroje.
Tváření za studena a lisování za studena
Tváření za studena: Feritická nerezová ocel 1.4003 (X2CrNi12) má dobrou tvárnost za studena a lze ji zpracovávat ohýbáním, srážením hran, profilováním a dalšími tvářecími postupy. Materiál vykazuje menší zpevnění za studena než austenitické materiály. Jeho dobrá tažnost navíc umožňuje větší stupně tváření.
Stlačování za studena: Pro tváření za studena a lisování za studena je 1.4003 v zásadě vhodný, avšak pouze omezeně pro velmi vysoké stupně tváření. Feritická struktura materiálu umožňuje bezproblémové tváření jednoduchých geometrií. Pro náročné aplikace tváření za studena se naopak doporučují austenitické nerezové oceli.
