1.4541 | АИСИ 321 | X6CrNiTi18-10 | Аустенитни нерђајући челик
Класа 1.4541 је аустенитски нерђајући челик стабилисан титаном, познат и као АИСИ/AISI 321, Alloy 321 и X6CrNiTi18-10. Додавање титана минимизира формирање карбида хрома и значајно повећава отпорност на међузрнасту корозију. Нехрђајући челик 1.4541 припада групи V2A челика и показује добру отпорност на корозију (PREN вредност 17,0 до 19,0), иако се то не односи на продужени контакт са морском водом. Материјал је немагнетски (амagnетичан, μr < 1,3) и може се користити на температурама до 550 °C. У стању решетано-отпуштеног заваривања (+AT на собној температури), материјал има чврстоћу на истезање од 500 до 700 N/mm², тврдоћу ≤ 215 HB и густину од 7,9 kg/dm³. Класа 1.4541 је одлична за заваривање, али има лошу обрадивост. Материјал је добро прилагођен хладном обликовању и хладном заглављивању. Нехрђајући челик 1.4541 се обично користи у хемијској индустрији, у аутомобилској индустрији (нпр. за издувне системе) и у машинској индустрији.
Асортиман производа за жицу и шипке од нерђајућег челика 1.4541 (AISI 321)
Као глобални велепродајач, снабдевамо купце у индустрији и трговини, као и произвођачке компаније, висококвалитетном нерђајућом челичном жицом. Захваљујући нашим обимним залихама и ефикасној логистици, у могућности смо да испоручимо многе производе у кратком року. Нудимо квалитет 1.4541 (AISI 321) и као савитљиву жицу од нерђајућег челика и као шипке од нерђајућег челика. Преглед нашег комплетног асортимана производа за жицу и шипке од нерђајућег челика можете пронаћи путем доле наведених линкова.
Технички лист према DIN EN 10088-3 за нерђајући челик 1.4541
Техничка својства на први поглед
Продужетак при прекиду (A): ≥ 40 %Густина: 7,9 kg/dm³
Чврстоћа: ≤ 215 HB
Хладно обликовање: Веома погодно
Хладно заглављивање: Веома погодно
Отпорност на корозију: Добра
Магнетски: Не
Магнетизабилност: Ниска
Полирабилност: Лоша
PREN вредност: 17,0 – 19,0Ковљивост: Добра
Заваривост: Врло добра
Обрадивост: Лоша
Тачка при пуштању (Rp0.2): ≥ 190 MPa (N/mm²)
Обрадивост: Лоша
Цезност: 500 – 700 N/mm²
Спецификације и класификација
ЕН број материјала: 1.4541
ЕН скраћени назив: Кс6ЦрНиТи18-10 (X6CrNiTi18-10)
ЕН стандард: 10088-3
Класа микроструктуре: Аустенитни нерђајући челик (V2A)
Упоредиви стандарди и ознаке
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
Хемијски састав нерђајућег челика 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) према DIN EN 10088-3 наведен је у масеним процентима како следи:
-
Угљеник (C): ≤ 0,08
-
Силицијум (Si): ≤ 1,00
-
Манган (Mn): ≤ 2,00
-
Фосфор (P): ≤ 0,045
-
Сумпор (S): ≤ 0,03
-
Хром (Cr): 17,0 - 19,0
-
Никл (Ni): 9,0 - 12,0
-
Титан (Ti): 5 x C - 0,70
Механичка својства на собној температури
Ова информација се односи на механичка својства у стању жареног раствора (+ АТ) за ≤ 160 & 160 < д ≤ 250 (Ø у мм) на собној температури према ЕН 10088-3.
Тврдоћа у ХБ: ≤ 215
Граница течења Рп0,2 у Мпа: ≥ 190
Чврстоћа / затезна чврстоћа Рм у Мпа: 500 - 700 Н/мм²
Издужење при прекиду А у % (уздужно при ≤ 160): ≥ 40
АВ у Ј (уздужно на ≤ 160): ≥ 100
Физичка својства
Магнетизација: ниска
Топлотна проводљивост (на 20°Ц): 15
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм²/м): 0,73
Специфични топлотни капацитет (на 20°Ц): 500
Отпорност на корозију нерђајућег челика 1.4541
Материјал 1.4541 (АИСИ 321, X6CrNiTi18-10) одликује се добром отпорношћу на корозију (PREN вредност од 17,0 до 19,0) у природним условима са ниским садржајем хлора и соли. При контакту са водом богатом кисеоником формира се заштитни пасивни слој на површини, који повећава отпорност на корозију у нормалним атмосферским условима, све док је слој неоштећен. Нерђајући челик 1.4541 је отпоран на пару до 400 °Ц и на азотну и муљеву киселину у малим концентрацијама при собној температури. Материјал је отпоран на међуповршинску корозију, и пре и после заривања. Показао је висок отпор према многим хемијским утицајима, али није отпоран на морску воду и слане средине. При дугом контакту са морском водом или солима (NaCl) постоји опасност од бушотине корозије.
Заваривање: Нехрђајући челик 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) има веома добру заваривост и погодан је за уобичајене процесе заваривања као што су TIG, MIG/MAG или ручно заваривање луком.
Предгревање и температура између слојева: Предгревање обично није потребно за 1.4541. Температура између слојева треба да се одржава што нижа, идеално у региону од приближно 150 °C. Ово минимизује ризик од врућих пукотина и смањује настанак деформација и рђе.
Материјал за заривање: За потрошни материјал за заваривање треба користити квалитете 1.4316 (G 19 9 L / ER308L) и ниобијумски стабилисани 1.4551 (G 19 9 Nb / ER347).
Топлотна обрада: Термичка обрада након заваривања:Опште је правило да након заваривања није потребан термички третман. Да би се одржала отпорност на корозију, депигментацију и рђу треба уклонити након заваривања.
Термичка обрада и топло обликовање
Топлотно обликовање (температура отприлике 1150–1180 °C до отприлике 900–950 °C): Хлађење на ваздуху или у води.
Решетање (+AT) (температура отприлике 1000–1100 °C): Хлађење на ваздуху или у води
Напомена: Топлотно обликовање треба спроводити изнад температурног опсега од отприлике 600 °C до 900 °C, јер се у овом опсегу формира сигма фаза, што негативно утиче на отпорност на корозију.
Форге
Класа 1.4541 има добру обрадивост ковањем. Међутим, неопходна је пажљива контрола температуре како би се обезбедило оптимално обликовање. Материјал треба прво равномерно загрејати на температуру између 1150 °C и 1180 °C. Ово спречава напетости које би могле довести до настанка пукотина или деформација. Само ковање треба спроводити у температурном опсегу од 1180 °C до 950 °C. Затим се препоручује брзо хлађење у води или на ваздуху. Ово очувава отпорност материјала на корозију и његова својства. Материјал је погодан за ковање у отвореном калупу и у затвореном калупу.
Имајте у виду: пре и током ковања, материјал мора бити чист од нечистоћа, јер оне могу изазвати оштећење материјала током загревања.
Обрадивост и машинска обрада
Аустенитски нерђајући челик 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) има лошу обрадивост, јер је веома подложан очвршћавању при обради и има ниску топлотну проводљивост. Као резултат тога, материјал постаје тврђи на ивицама обрађеног подручја, што доводи до повећаног оптерећења алата и лошег формирања струготине. Обрада треба да се изводи при одговарајућим (пожељно ниским до средњим) брзинама резања.
Хладно обликовање и хладно сабијање
Хладно обликовање: Материјал 1.4541 је погодан за хладно обликовање и хладно ковање (према ДИН ЕН 10263-5). Добро обликовање омогућава производњу вијака, муница и других спојних елемената.
Хладно утискавање: Здравствена и дутилност материјала омогућавају његово коришћење за хладно утискавање, али то треба контролисано ради избегавања пукотина. Површински квалитет тварних делова је обично висок.
ЧПП: Често постављана питања о нерђајућем челику 1.4541
Подаци дати у овом листу са подацима или информације о материјалу креирани су према нашем најбољем сазнању и засновани су на тренутној верзији релевантног стандарда. Не преузимамо одговорност за било какве грешке.
Молим обратите пажњу
