1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) – Austenitisk rustfrit stål
Online-datablad i henhold til DIN EN 10088-3 for materiale 1.4541
Materialet 1.4541 er et titanstabiliseret austenitisk rustfrit stål, der også er kendt under betegnelserne AISI 321, Alloy 321 og X6CrNiTi18-10. Tilsætningen af titan minimerer dannelsen af karbider og øger modstandsdygtigheden over for interkrystallinsk korrosion betydeligt. Rustfrit stål 1.4541 tilhører V2A-ståltyperne og har en god korrosionsbestandighed (PREN-værdi 17,0 til 19,0), dog ikke ved længerevarende kontakt med havvand. Det er ikke magnetisk (amagnetisk μr < 1,3) og kan anvendes op til en temperatur på 550 °C. I opløsningsglødet tilstand (+AT ved stuetemperatur) har materialet en trækstyrke på 500 til 700 N/mm², en hårdhed på ≤ 215 HB og en densitet på 7,9 kg/dm³. Materialet 1.4541 er velegnet til svejsning, men er kun moderat smedbart og kan godt anvendes til koldformning og koldstødning. Rustfrit stål 1.4541 anvendes typisk i den kemiske industri, i bilindustrien (f.eks. til udstødningssystemer) og i maskinbyggeri.
Vores leveringsprogram
Vi er leverandør i B2B-sektoren og tilbyder titanstabiliseret rustfrit stål 1.4541 i vores sortiment som tråd og stænger. Vi har et omfattende lager og kan derfor ofte garantere hurtige leveringstider. Produktdetaljer findes via nedenstående links.
Egenskaber i oversigt
Densitet: 7,9 kg/dm³
Trækstyrke: 500 - 700 N/mm²
Strækgrænse (Rp0,2): ≥ 190 MPa
Brudforlængelse (A): ≥ 40 %
Korrosionsbestandighed: God
PREN-værdi: 17,0-19,0
Magnetisk: Nej (μr < 1,3)
Svejsbarhed: God
Smedbarhed: Medium
Bearbejdbarhed: Dårlig
Koldformning: Mulig
Koldstødning: Mulig
Specifikationer for materialet
EN-materialenummer: 1.4541
EN-forkortelse: X6CrNiTi18-10
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklasse: Austenitisk rustfrit stål (V2A)
Sammenlignelige standarder og betegnelser
AFNOR Z6CNT18-10
AISI 321
Alloy 321
AMS 5645
ASM 5510
BS 321S31, BS 321S51
ČSN 17247, ČSN 17248
DIN X10CrNiTi18-9
GB 0Cr18Ni11Ti
JIS SUS321
PN 0H18N10T, PN 1H18N9T
RVS 321
UNI X6CrNiTi1811
UNS S32100
SAE 302
SFS 731
SIS / SS 2337
WL 1.4544
Den kemiske sammensætning af rustfrit stål 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) er angivet i masseprocent i henhold til DIN EN 10088-3 som følger:
-
Kulstof (C): ≤ 0,08
-
Silicium (Si): ≤ 1,00
-
Mangan (Mn): ≤ 2,00
-
Fosfor (P): ≤ 0,045
-
Svovl (S): ≤ 0,03
-
Krom (Cr): 17,0 - 19,0
-
Nikkel (Ni): 9,0 - 12,0
-
Titan (Ti): 5 x C - 0,70
Fysiske egenskaber
Magnetiserbarhed: lav
Varmeledningsevne (ved 20°C): 15
Elektronisk modstand ved stuetemperatur (i Ω mm²/m): 0,73
Specifik varmekapacitet (ved 20°C): 500
Mekaniske egenskaber
Disse data henviser til mekaniske egenskaber i opløsningsglødet tilstand (+ AT) for ≤ 160 & 160 < d ≤ 250 (Ø i mm) ved stuetemperatur i henhold til EN 10088-3.
Hårdhed i HB: ≤ 215
Udbyttestyrke Rp0.2 i Mpa: ≥ 190
Styrke/trækstyrke Rm i Mpa: 500 - 700 N/mm²
Brudforlængelse A i % (i længderetningen ved ≤ 160): ≥ 40
AV i J (i længderetningen ved ≤ 160): ≥ 100
Svejsbarhed: Rustfrit stål 1.4541 (Alloy 321, X6CrNiTi18-10) har meget god svejsbarhed og er velegnet til alle svejseprocesser, såsom WIG-svejsning, MIG-svejsning, MAG-svejsning, elektrosvejsning eller lysbuesvejsning.
Svejsetemperatur: Svejsetemperaturen bør holdes så lav som muligt, ideelt i området 150 °C til 200 °C. Dette minimerer spændinger i materialet og reducerer dannelsen af anløbsfarver og slagge. Da disse har en negativ indflydelse på korrosionsbestandigheden, bør anløbsfarver og slagge fjernes efter svejsning.
Svejsemateriale: Der er ikke behov for svejsemateriale. Hvis der imidlertid ønskes et svejsetilsætningsmateriale, bør materialerne 1.4316 (MT-308 L) og 1.4551 (MT-308 L) anvendes.
Eftervarmebehandling: Eftervarmebehandling er ikke nødvendig efter svejsning. I visse tilfælde, f.eks. ved store vægtykkelser, kan det dog være hensigtsmæssigt. For ikke at ødelægge titiltilsætningerne skal man dog sørge for, at temperaturen ikke overstiger 800 °C.
Smedning
For at sikre den optimale formgivning er det nødvendigt at kontrollere temperaturen nøje. Materialet skal først opvarmes langsomt til en temperatur mellem 1150 °C og 1180 °C. Dette forhindrer for høje spændinger, som kan føre til revnedannelse eller deformation. Smedningen skal foregå i et temperaturområde mellem 1180 °C og 950 °C. Derefter skal materialet afkøles hurtigt i vand eller i luften. Dette stabiliserer rustfrit stålets austenitiske struktur og forhindrer dannelsen af martensit, som ville forringe de mekaniske egenskaber. Materialet er velegnet til frit formning og formning i matrice.
Bemærk: Før og under smedningen skal materialet være fri for urenheder, da disse kan beskadige materialet under varmebehandlingen.
Varmebehandling og varmformning
Varmformning (temperatur 1200-950 °C) - Afkøling i luft eller vand
Opløsningsglødning (+AT) (temperatur 1020-1100 °C) - Afkøling i luft eller vand
Bemærk: Varmformning skal finde sted over temperaturområdet 600 °C og 900 °C, da det er her, sigmafasen dannes, hvilket har en negativ effekt på korrosionsbestandigheden.
Formbarhed, koldformning og koldstøbning
Spåntagbarhed: Det austenitiske rustfrie stål 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) har dårlig spåntagbarhed, da det har tendens til koldhærdning under bearbejdning. Dette medfører, at materialet bliver hårdere og mere sprødt, og der kan opstå spånbrud og revner. Spåntagbarheden kan forbedres ved en lav skærehastighed og større skæreværdier, da dette reducerer varmeudviklingen.
Koldformning: Materialet 1.4541 / Alloy 321 er egnet til koldformning og koldformning under tryk (i henhold til DIN EN 10263-5). Materialets gode formbarhed gør det muligt at fremstille skruer, møtrikker og andre forbindelseselementer.
Koldstøbning: Materialets sejhed og duktilitet tillader brug til koldstøbning. Dette bør dog udføres kontrolleret for at undgå revnedannelse. Overfladekvaliteten af de formede dele er generelt høj.
Korrosionsbestandighed
Materialet 1.4541 (AISI 321, X6CrNiTi18-10) har god korrosionsbestandighed (PREN-værdi 17,0 - 19,0) i et naturligt miljø med lavt klor- og saltindhold. Ved kontakt med iltholdigt vand dannes der en beskyttende passiv lag på overfladen, som øger korrosionsbestandigheden under normale atmosfæriske forhold, så længe denne forbliver intakt. Rustfrit stål 1.4541 er modstandsdygtigt over for vanddamp op til 400 °C samt mod salpetersyre og myresyre i lave koncentrationer ved stuetemperatur. Materialet er ufølsomt over for interkrystallinsk korrosion, hvor modstandsdygtigheden er givet både før og efter svejsning. Materialet udviser høj modstandsdygtighed over for mange kemiske påvirkninger, men det er ikke modstandsdygtigt over for havvand og salte miljøer. Ved kontakt med havvand eller salt (NaCl) er der risiko for hulkorrosion ved længerevarende påvirkning.
Anvendelsesområde for rustfrit stål 1.4541
Det austenitiske rustfrie stål 1.4541 (Alloy 321, X6CrNiTi18-10) er kendetegnet ved sin høje korrosionsbestandighed, gode varmebestandighed og formbarhed. Materialet er derfor velegnet til mange industrielle anvendelsesområder. Nedenfor finder du en oversigt over brancher og mulige produkter, der fremstilles af dette materiale:
Bilindustrien: I køretøjer anvendes rustfrit stål 1.4541 til udstødningsanlæg, katalysatorer, udstødningssystemer samt motordele og forbindelsesrør. Den gode temperaturbestandighed gør dette rustfrie stål ideelt til komponenter, der udsættes for høje termiske belastninger.
Apparat- og beholderkonstruktion: Her anvendes dette rustfri stål til fremstilling af trykbeholdere, varmevekslere, rørledninger og reaktorer.
Byggeindustrien: Materialet anvendes her til rustfri stålelementer i gelændere, facader, broer samt i arkitektoniske elementer, der skal være vejrbestandige.
Kemisk og petrokemisk industri: Rustfrit stål 1.4541 / Alloy 321 anvendes til fremstilling af rørledninger, beholdere, ventiler og pumpehus, der skal kunne modstå aggressive medier og høje temperaturer.
Fødevareindustrien: I fødevareforarbejdningen anvendes dette rustfrie stål til forarbejdningssystemer, tanke, omrørere, skæreværktøjer og hygiejniske anlæg.
Maskinbygning: Her fremstilles maskindele, lejer, skruer, møtrikker og klemmer af materialet, som kræver høj belastbarhed og korrosionsbestandighed.
Kerneteknik (nuklear teknik): På grund af sin temperaturbestandighed anvendes rustfrit stål 1.4541 til reaktordele, beholdere og styresystemer.
Dataene i dette datablad eller materialeoplysningerne er udarbejdet efter vores bedste overbevisning og er baseret på den aktuelle version af den relevante standard. Vi påtager os intet ansvar for eventuelle fejl.
Bemærk venligst
