1.4462 | AISI 318LN | X2CrNiMoN22-5-3 | Duplex-stål
Teknisk datablad for materiale 1.4462 i henhold til DIN EN 10088-3
Materialet 1.4462 er et austenitisk-ferritisk duplexstål, som også er kendt som AISI 318LN og X2CrNiMoN22-5-3. Det er kendetegnet ved gode mekaniske egenskaber og god korrosionsbestandighed (PREN-værdi 30,9 til 38,0). Rustfrit stål 1.4462 er modstandsdygtigt over for intergranulær korrosion og spændingskorrosion og kan også bruges i kontakt med havvand. Materialet kan poleres og er magnetisk (ferromagnetisk). Det kan bruges i et temperaturområde fra -100 °C til 250 °C. I opløsningsglødet tilstand (+AT ved stuetemperatur) har materialet en trækstyrke på 650 til 880 N/mm² og en hårdhed på ≤ 270. Densiteten er 7,80 kg/dm³ (ved 20°C). Duplex-stål 1.4462 kan bearbejdes ved hjælp af mange svejseprocesser. Det er velegnet til koldformning (koldsmedning), men kun i begrænset omfang til koldstukning. Materialet er moderat smedbart og vanskeligt at bearbejde. Industrielt bruges dette rustfrie stål ofte i skibsbygning, til offshore-anlæg eller i den petrokemiske industri.
Specifikationer for materialet
EN-materialenummer: 1.4462
EN-forkortelse: X2CrNiMoN22-5-3
EN-standard: 10088-3
Mikrostrukturklasse: Austenitisk-ferritisk duplexstål
Sammenlignelige standarder og betegnelser
AFNOR Z3CND22-05Az
AISI 318 LN
Alloy 2205
BS 318S13
ČSN 17381
GB 022Cr22Ni5Mo3N
JIS SUS329J3L
UNS S31803
RVS 318LN
SAE 318LN
SIS / SS 2337
Egenskaber og kemisk sammensætning af rustfrit stål 1.4462
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,015 | 0,10 - 0,22 | 21,0 - 23,0 | - | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | - |
Massefraktion i % i henhold til DIN EN 10088-3
Forkortelser: C = kulstof, Cr = krom, Cu = kobber, Mn = mangan, Mo = molybdæn, N = kvælstof, Ni = nikkel, P = fosfor, S = svovl, Si = silicium, Ti = titanium
Fysiske egenskaber
Magnetiserbarhed: til stede
Massefylde (kg/dm³): 7,8
Varmeledningsevne (ved 20°C): 15
Elektronisk modstand ved stuetemperatur (i Ω mm²/m): 0,80
Specifik varmekapacitet (ved 20°C): 500
Mekaniske egenskaber
Disse specifikationer henviser til mekaniske egenskaber i opløsningsglødet tilstand (+ AT) for ≤ 160 (Ø i mm) ved stuetemperatur i overensstemmelse med EN 10088-3.
Hårdhed i HB: ≤ 270
Udbyttestyrke Rp0.2 i Mpa: ≥ 450
Styrke/trækstyrke Rm i Mpa: 650 - 880 N/mm²
Brudforlængelse A i % (på langs): ≥ 25
AV i J (på langs): ≥ 100
Rustfrit stål 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) kan bruges med mange almindelige svejseprocesser som ARC-svejsning, TIG-svejsning og lasersvejsning. Materialet er ikke egnet til gassvejsning. For at opnå en bedre fasefordeling af duplexstålet anbefales det at svejse i det højere energiområde på 1 til 3 (kJ/mm).
Smedning
Det austenitisk-ferritiske duplexstål 1.4462 har medium smedbarhed. Materialet skal først opvarmes langsomt til en temperatur på 1200 °C, så smedeprocessen kan udføres i temperaturområdet mellem 1200 °C og 900 °C. Materialet skal derefter afkøles hurtigt i smedeovnen. Hurtig afkøling i vand eller luft er derefter påkrævet. Frihåndssmedning og sammesmedning er muligt.
Varmebehandling og varmformning
Varmsmedning (temperatur 1200-950 °C) - Afkøling i luft
Opløsningsglødning (+AT) (temperatur 1020-1100 °C) - Afkøling i luft eller vand
Bemærk: Varmformning skal udføres over temperaturområdet på 600 °C og 900 °C, da det er her, sigmafasen dannes, hvilket har en negativ effekt på korrosionsbestandigheden.
Bearbejdelighed og koldformning
Bearbejdelighed: Som et austenitisk-ferritisk duplexstål har materialet 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) dårlig bearbejdelighed. Der skal vælges en mindre skæredybde end for austenitisk rustfrit stål, men sammenlignet med disse er det ret vanskeligt at bearbejde materialet.
Koldformning og koldstukning: Materialet 1.4462 er velegnet til koldformning og koldsmedning (i overensstemmelse med DIN EN 10263-5). Materialet er kun i begrænset omfang egnet til koldstuvning.
Korrosionsbestandighed
Duplexstål 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) har meget god korrosionsbestandighed (PREN-værdi 30,9 - 38,0) i kombination med organiske syrer, fosforsyrer og kloridholdige medier. På grund af den austenitisk-ferritiske struktur er materialet også ufølsomt over for spændingskorrosion og intergranulær korrosion. Modstandsdygtigheden over for intergranulær korrosion opretholdes også efter svejsning. Ved stuetemperatur er dette materiale også modstandsdygtigt over for havvand, vanddamp og salpetersyre. Grubetæring kan forekomme i kombination med stærkt koncentreret salt (NaCl).
Anvendelsesområde for rustfrit stål 1.4462
På grund af sin styrke og korrosionsbestandighed er duplexstål 1.4462 (AISI 318LN, X2CrNiMoN22-5-3) velegnet til en lang række industrielle anvendelser. I byggebranchen bruges dette materiale ofte til arkitektoniske elementer, der skal have en lang levetid, selv under ugunstige vejrforhold. I den kemiske industri bruges det til at fremstille anlægskomponenter, rør og tanke. I elektronik- og maskinindustrien bruges rustfrit stål 1.4462 til huse, der er udsat for vind og vejr. Da dette rustfrie stål er modstandsdygtigt over for havvand, bruges det ofte i skibsbygning. I offshore-installationer bruges rustfrit stål 1.4462 til komponenter, der udsættes for ekstreme forhold. I olie- og petrokemisk industri bruges materialet til rørledninger. Andre anvendelsesområder omfatter fødevareindustrien og konstruktion af afsaltningsanlæg til havvand og varmevekslere.
Dataene i dette datablad eller materialeoplysningerne er udarbejdet efter vores bedste overbevisning og er baseret på den aktuelle version af den relevante standard. Vi påtager os intet ansvar for eventuelle fejl.
Bemærk venligst
