1.4307 | AISI 304L | X2CrNi18-9 | Аустенитски нерђајући челик
Технички лист према ДИН ЕН 10088 (EN 10088-3) за материјал број 1.4307
Материјал 1.4307 је аустенитни нерђајући челик, такође познат као АИСИ 304Л (AISI 304L) и Кс2ЦрНи18-9 (X2CrNi18-9). Овај В2А челик је упоредив са материјалом 1.4301 (АИСИ 304), али се од њега разликује по ниском садржају угљеника. Нерђајући челик 1.4307 има добру отпорност на корозију (ПРЕН вредност 17,5 до 21,1) и такође је отпоран на интергрануларну корозију када је заварен. Нема отпорности на морску воду или медије који садрже со или хлор. Нерђајући челик 1.4307 има средње механичке особине, затезну чврстоћу од 500 до 700 Н/мм², тврдоћу ≤ 215 ХБ и густину од 7,9 кг/дм³ (на 20°Ц). Материјал је погодан за употребу на ниским температурама и може се користити до температуре од 550°Ц. Материјал има веома добра својства заваривања и може се користити и за ковање. Нерђајући челик 1.4307 (АИСИ 304Л / Кс2ЦрНи18-9) је немагнетичан и само се мало магнетизује (μр ≤ 1,3). Има добру могућност полирања и средњу обрадивост. Материјал је погодан за машинску обраду и хладно обликовање (хладно чврсто обликовање и хладно састављање).
Спецификације материјала
ЕN број материјала 1.4307
ЕN кратки назив Кс2ЦрНи18-9 (X2CrNi18-9)
ЕN стандард 10088-3
Структурна класа аустинита (Аустенитски нерђајући челик)
Упоредиви стандарди и ознаке
AFNOR Z3CN19-09
AISI 304L
Alloy 304L
AMS 5511
BS 304S11
ČSN 17249
JIS SUS304L
UNS S30403
RVS 304L
SAE 304L
SS 2352
Особине и хемијски састав нерђајућег челика 1.4307
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ti | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤ 0,03 | ≤ 1,00 | ≤ 2,00 | ≤ 0,045 | ≤ 0,03 | ≤ 0,10 | 17,5 – 19,5 | - | - | - | 8,0 – 10,5 |
Масени удео у % према ДИН ЕН 10088-3
Скраћенице: C = угљеник, Cr = хром, Cu = бакар, Mn = манган, Мо = молибден, N = азот, Ni = никл, P = фосфор, S = сумпор, Si = силицијум, Ti = титанијум
Физичка својства
Магнетизирање: мало
Густина (кг / дм³): 7.9
Топлотна проводљивост (до 20 ° Ц): 15
Електронски отпор на собној температури (у Ω мм² / м): 0,73
Механичка својства
Дате вредности се односе на опсег пречника ≤ 160 (Ø у мм) и 160 < д ≤ 250 (Ø у мм)*
Тврдоћа у ХБ: ≤ 215
Граница течења Рп0,2 у Мпа: ≥ 175
Граница течења Рп1,0 у Мпа: ≥ 210
Чврстоћа / затезна чврстоћа Рм у Мпа: 500-700
Издужење при прекиду А у % (уздужно) при ≤ 160: 45
* Ова информација се односи на механичка својства на собној температури у стању жареног раствора (према ЕН 10088-3)
Границе течења на повишеним температурама у условима жареног раствора
Temp in °C | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 in Mpa | 180 | 160 | 145 | 135 | 127 | 121 | 116 | 112 | 109 | 108 |
Rp0,2 in Mpa | 145 | 130 | 118 | 108 | 100 | 94 | 89 | 85 | 81 | 80 |
Нерђајући челик 1.4307 (АИСИ 304Л | AISI 304L / Кс2ЦрНи18-9 | X2CrNi18-9) има одличну заварљивост. Материјал се може обрадити коришћењем најчешћих процеса заваривања као што су електролучно или ТИГ заваривање. Међутим, овај тип нерђајућег челика је погодан само у ограниченој мери за заваривање гасом фузионом и заваривање под водом. Додатни материјал за заваривање није потребан, али се као адитив може користити материјал 1.4316 (АИСИ 308Л). Заваривање не утиче на отпорност на интеркристалну корозију.
Форге
Нерђајући челик 1.4307 (АИСИ 304Л / Кс2ЦрНи18-9) има добру способност ковања и погодан је за ковање отвореног калупа и ковање. Материјал се прво мора загрејати на температуру од 1150°Ц до 1180°Ц. Ковање се тада може извршити у температурном опсегу између 950°Ц и 1180°Ц. Затим се мора брзо охладити на ваздуху или води.
Термичка обрада и топло обликовање
Термичка обрада раствора (хлађење ваздухом или водом): 1000-1100 ° Ц
Вруће обликовање (хлађење ваздухом или водом): 1200-900 ° Ц
Хладно обликовање
Нерђајући челик 1.4307 се може користити за хладно обликовање, као и за хладно обликовање чврсте масе (према ДИН 10263-5). Са овим материјалом је могуће и хладно цепање.
Отпорност на корозију
Нерђајући челик 1.4307 (АИСИ 304Л / Кс2ЦрНи18-9) има добру отпорност на корозију у природним медијима (ПРЕН вредност 17,5 до 21,1). Због ниског садржаја угљеника, у овом материјалу се не развијају хром карбиди и стога се не формирају зоне осиромашене хромом. Нерђајући челик 1.4307 је отпоран на интергрануларну корозију, као и на неслану воду и водену пару. Надаље, материјал је отпоран на мрављу киселину (концентрација до 10%), сумпорну киселину (концентрација до 1%) и азотну киселину (концентрација до 7%) на собној температури. Нема отпорности на медије који садрже хлор, као што су базени или у вези са морском водом или сољу. Ово може довести до удубљења.
Област примене за нерђајући челик 1.4307
Нерђајући челик 1.4307 (АИСИ 304Л / Кс2ЦрНи18-9) се користи у различитим областима примене због добре отпорности на корозију и одличних својстава заваривања. Индустрије које редовно користе овај челик укључују аутомобилску индустрију, хемијску и петрохемијску индустрију и грађевинску индустрију. Материјал се такође често користи у машинству, конструкцији апарата и контејнера и у прехрамбеној индустрији. Овај аустенитни В2А челик се такође често користи у ваздухопловној технологији, у конструкцији окова иу декоративне сврхе.
Залиха жице од нерђајућег челика
Подаци дати у овом листу са подацима или информације о материјалу креирани су према нашем најбољем сазнању и засновани су на тренутној верзији релевантног стандарда. Не преузимамо одговорност за било какве грешке.
Молим обратите пажњу
