1.4104 | AISI 430F | X14CrMoS17 | Martenzitická nerezová ocel
Informace o materiálu podle DIN EN 10088-3
Materiál 1.4104 je martenzitická nerezová ocel. Je známá také jako AISI 430F a X14CrMoS17 a vyznačuje se velmi dobrou obrobitelností. Nerezová ocel 1.4104 má dobré mechanické vlastnosti. Pevnost v tahu tohoto materiálu je 650 až 680 N/mm², tvrdost ≤ 220 HB a hustota 7,7 kg/dm³ (při 20 °C). Materiál je magnetizovatelný (feromagnetický) a lze jej použít pro tváření za studena. Nerezová ocel 1.4104 má špatné svařovací vlastnosti a vzhledem k obsahu síry ji lze kovat pouze opatrně. Přídavek síry má rovněž negativní vliv na korozní odolnost (hodnota PREN 16,2 - 19,4) a při styku s mořskou vodou nebo solí může docházet k důlkové korozi. Materiál nelze leštit a obecně se nepoužívá pro tváření za studena. Nerezová ocel 1.4104 (AISI 430F / X14CrMoS17) se pravidelně používá v automobilovém průmyslu a pro dekorativní účely (např. kuchyňské armatury).
Specifikace materiálu
Číslo materiálu EN: 1.4104
Zkratka EN: X14CrMoS17
Norma EN: 10088-3
Třída mikrostruktury: Martenzit
Srovnatelné normy a označení
AFNOR Z13CF17
AISI 430F
Alloy 430F
JIS SUS430F
RVS 430F
UNE F.3413
UNS S43020
SAE 430F
SS 2383
Vlastnosti a chemické složení nerezové oceli 1.4104
C | Si | Mn | P | S | N | Cr | Cu | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,10 - 0,17 | ≤ 1,00 | ≤ 1,50 | ≤ 0,04 | 0,15 - 0,35 | - | 15,5 - 17,5 | - | 0,20 - 0,60 | - | - |
Hmotnostní podíl v % podle DIN EN 10088-3
Zkratky: C = uhlík, Cr = chrom, Cu = měď, Mn = mangan, Mo = molybden, N = dusík, Ni = nikl, P = fosfor, S = síra, Si = křemík, Ti = titanium
Fyzikální vlastnosti
Magnetizace: přítomna
Hustota (kg/dm³): 7,7
Tepelná vodivost (při 20 °C): 25
Elektronický odpor při pokojové teplotě (v Ω mm²/m): 0,7
Měrná tepelná kapacita (při 20 °C): 25
Mechanické vlastnosti
Uvedené hodnoty se vztahují ke stavu tepelného zpracování +QT650 v rozsahu průměrů ≤ 60 (Ø v mm) a 60 < d ≤ 160 (Ø v mm) při pokojové teplotě (podle EN 10088-3).
Tvrdost v HB: ≤ 220
Mez kluzu Rp0,2 v Mpa: ≥ 500
Pevnost / pevnost v tahu Rm v Mpa: 650-680
Prodloužení při přetržení A v % (podélné) při ≤ 60: ≥ 12
Prodloužení při přetržení A v % (podélné) při 60 < d ≤ 160: ≥ 10
Materiál 1.4104 (AISI 430F / X14CrMoS17) má špatné svařovací vlastnosti. Tento materiál se proto pro svařování běžně nepoužívá. Tato martenzitická ocel není vhodná pro běžné svařovací procesy, jako je svařování metodou TIG, obloukové svařování nebo svařování pod tavidlem. Lze ji použít pro odporové svařování. Zde je nutné následné tepelné zpracování.
Kujnost materiálu
Nerezová ocel 1.4104 má kvůli obsahu síry pouze střední kujnost. Materiál by se měl nejprve pomalu zahřát na teplotu 850 °C a poté rychle zahřát na teplotu 1100 °C až 1130 °C. Kování lze poté provádět v kovářské peci. Proces kování pak může probíhat při teplotách mezi 1130 °C a 750 °C. Materiál se zřídka používá pro volné a kloubové kování.
Tepelné zpracování a tváření za tepla
Kování za tepla (teplota 1100-800 °C) - chlazení na vzduchu
Žíhání na měkko (+A) (teplota 750-850 °C) - chlazení na vzduchu nebo v peci.
Kalení / popouštění (+QT) - (teplota 950-1070 °C) - chlazení na vzduchu, v oleji nebo v polymeru.
Kalení / popouštění (+QT650) - (teplota 550-650 °C) - chlazení na vzduchu
Obrobitelnost a obrábění
Obrobitelnost: Vzhledem k obsahu síry 0,15-0,35 % má materiál 1.4104 velmi dobrou obrobitelnost. Chování při lámání třísek je lepší než u srovnatelných ocelí, jako je 1.4016 (AISI 430).
Tváření za studena: V zásadě lze nerezovou ocel 1.4104 použít pro tváření za studena. Materiál není vhodný pro tváření za studena a tváření za studena je možné pouze v omezené míře.
Odolnost proti korozi
Nerezová ocel 1.4104 má nízkou odolnost proti korozi (hodnota PREN 16,2 - 19,4), protože přísada síry obsažená v oceli má na ni negativní vliv. Je odolná vůči vodní páře a kyselině dusičné v nízkých koncentracích. Ve spojení s mořskou vodou a solí není korozně odolná. To může vést ke vzniku důlkové koroze.
Rozsah použití nerezové oceli 1.4104
Nerezová ocel 1.4104 (AISI 430F / X14CrMoS17) se používá v různých průmyslových odvětvích díky své dobré obrobitelnosti a možnosti tváření za studena. Patří mezi ně automobilový průmysl, potravinářský průmysl, strojírenství a stavebnictví. Tato nerezová ocel se také pravidelně používá v leteckém, chemickém a petrochemickém průmyslu. Používá se také v elektrotechnice nebo na dekorativní ozdoby, například v kuchyních.
Údaje uvedené v tomto datovém listu nebo v informacích o materiálu byly sestaveny podle našeho nejlepšího vědomí a vycházejí z aktuální verze příslušné normy. Za případné chyby nepřebíráme žádnou odpovědnost.
Mějte na paměti
